北極星電力網訊:摘要：本文通過對煉鐵廠礦焦配料系統生產工藝和配套礦槽除塵系統的環保生產分析，結合高壓變頻調速技術的應用特點，以實際應用案例闡述高壓變頻器在礦槽除塵系統中的環保、節能、高效的應用效果和顯著效益。

一、系統介紹

為減少煉鐵廠礦焦配料系統(系統結構原理如下圖一所示)工作區的揚塵污染，實現環保運行，改善作業區人員工作環境。礦槽配料區為礦焦槽振動篩、配料皮帶、倉儲區等位置，配備一套多點吸附集中凈化的除塵系統。先后形成主管、分管、支管三級管路系統，通過管徑不均衡設計實現風量與揚塵點的需求匹配。在實際運行過程中，由于系統揚塵點多、控制分散、運行狀態不確定等因素，難于實現實時流量調節;且由于現有除塵風機采用入口擋板進行除塵總風量控制，而除塵風機隨風量減小時的功耗變化不大、節能效果甚微。在實際應用中造成風機運行效率低、大量電能資源浪費、設備利用率低、除塵效果差，局部除塵點污染嚴重等現象。

因此，在礦槽除塵系統中針對礦槽分布的除塵點進行精細化實時工況管理，通過自動化監控提高各除塵點的工作效率、系統利用率，結合利用高壓變頻調速技術實現除塵風機高效節能運行，則有助于提高礦槽除塵系統的節電效果。

二、系統控制方案

該系統采用分散控制、集中管理的控制方式，分三級結構實現工藝需求與系統節能的雙向協調，系統結構示意圖如下所示。分散揚塵點就地實現振動篩、下料斗等工位的支路吸附點自動開閉，有效降低系統非除塵通風量的需求;中置控制器實現對揚塵點工況的集中監測，根據各工位運行情況計算礦槽除塵系統的實時風量需求。從而，給定變頻運行頻率控制值，遠傳4~20mA頻率調節指令至除塵風機變頻器實現除塵風量的連續變工況調節。除塵系統隨礦焦配料系統的運行工況結合各配料點除塵需求，實時改變風量和除塵點負壓，確保每個除塵點既達到理想除塵效果，又能有效降低除塵風機功耗，達到環保、節能、高效的目的。