近年來，湖北新冶鋼有限公司按照“消耗減量、資源再生、循環利用、達標排放”的原則，狠抓節能減排，極大地促進了生產力的發展。今年上半年，在經濟下行壓力較大、同行業多個企業虧損的背景下，該公司1～6月仍實現銷售收入131.5億元、利潤2.596億元。

目前，該公司擁有煉焦、燒結、煉鐵等完整生產工藝，具有年產特鋼350萬噸、鋼材320萬噸生產能力，位居中國企業五百強和中國制造業五百強，主體生產設備主要從國外引進，具有國際先進水平，是中國合金棒材生產基地，中國中厚璧特種無縫鋼管生產基地和中國特冶鍛材生產基地。新冶鋼為中國特鋼創造了多個第一。2012年新冶鋼實現實現稅后利潤28202萬元，上繳稅金38452萬元。

“近三年來，我們加快了對高耗能落后工藝、技術和裝備的淘汰進程，大力調整產品、工藝和能源消耗結構，把節能降耗、發展循環經濟作為企業新的經濟增長點。”該公司總經理助理段殿勇表示。

加大固體廢物回收利用。2011年，新冶鋼投資1.5億元，新增一條年加工100萬噸礦渣微粉粉磨生產線。該項目于2012年投產運行，提高了其使用效能，并提高了產品附加值，增強企業市場綜合競爭力。與此同時，投資7500萬元建設了污水處理廠，對排放的廢水進行回收利用，大大的減少了取水用量，噸鋼新水耗由原來的9.0噸/噸鋼降低到現在3.95噸/噸鋼。

出狠招淘汰落后產能。根據《工業和信息化部關于公推企業節能減排的指導意見》等文件的要求，新冶鋼出狠招加快淘汰落后產能，促進了企業生產的優化和產品結構的升級。首先是充分回收利用企業的二次能源及余壓、余熱資源，節能效果顯著。其次是投資7210萬元，實施了《加熱技術改造項目》，投產運行后，節能效果明顯。再次是投資2700萬元，實施了《電機系統技術改造項目》，對公司內部水泵、風機、余熱利用節能技術進行改造，共計58臺，年節約標準煤約1.7萬噸。與此同時，新冶鋼還先后關停和拆除了小燒結、小高爐、小電爐以及8m2球團豎爐等高耗能設備。

實施能源合同管理，建立長效機制。近年來，新冶鋼通過273/460熱水泵系統、動力水源二泵站水泵、煉鋼精煉爐節電技術等工程的技術改造，累計簽訂合同總額約5000萬元，節電率均在20%以上，累計年節約標準煤2.5萬噸。這一系列的能源合同模式，既引進了專業的技術節能服務公司，充分利用了水泵“三元流”、高效水泵節能、變頻等技術，達到了“雙嬴”。

據悉，下一步新冶鋼還將以建設現代化能源管理中心為契機，實現能源實績、能源計劃、能源平衡、能源預測等全方位的智能監控和管理，并以此為平臺，實現生產系統、能源系統管控一體化，最終實現“綠色新冶鋼，環保新冶鋼，循環新冶鋼，健康新冶鋼”。