機器工人群體的出現正在成為國內機器人市場快速啟動的征兆。從現實的用工格局來看，一批具備高精度、高效率能力的“機器工人”正在逐步替代傳統人工，來從事一些簡單重復率高的崗位。據記者了解，今年年初開始，富士康在深圳的工廠正在減少招收普工數量，部分崗位將由機器工人替代。而隨著用工成本的上升，一些大企業也早就開始思考動用大批量機器工人的戰略。

據了解，比亞迪公司2009年耗資數億元引進噴涂機器人，富士康計劃增加生產線上機器人數量，預計2014年可達100臺。在此前結束的深圳高工展上，不少工業機器人廠商宣布已經接收到大量來自大型工業企業訂單，預計未來全國各地工業園區將布滿“機器工人”的身影。

機器人產業國產化是行業大趨勢。在智能裝備領域發展規劃中，強調要重點開發并突破有關工業機器人及相應關鍵零部件（如伺服系統、減速器）等技術。即將出臺的《關于推進工業機器人產業發展的指導意見》將會通過工信部高檔數控機床與基礎制造裝備科技重大專項(04專項)和智能制造發展專項，對工業機器人及關鍵零部件的研發予以財政扶持。

工業領域大規模使用機器人主要是為了替代人工和提升生產效率。我國歷來為勞動力大國，大量低端制造業依賴低成本勞動力，但隨著人口紅利拐點來臨，人力成本逐步上升。同時，由于技術進度和規模化生產，機器人成本年均下降5%，機器人對人工的替代效應不斷顯現，用機器人替代人工的經濟回收周期不斷縮短，推動我國機器人產業進入爆發性增長階段。

國際比較來看，機器人使用密度與制造技術實力高度相關。目前我國機器人使用強度完全不符合制造強國特征，2012年使用密度僅為21臺/萬人，低于國際平均的55臺/萬人，與制造業強國日、韓、德250臺/萬人以上的使用密度相比有顯著差距。

2012年我國工業機器人銷量超過2.69萬臺，同比增長19.2%。據國際機器人聯合會預測，伴隨中國制造業升級，到2014年中國將成為全球最大的工業機器人消費國；預計到2015年，中國機器人市場需求量將達3.5萬臺，占全球總量的16.9%。申銀萬國[2.33%]的研究報告預測更為樂觀，預計國內機器人的潛在總需求量約在167萬-376萬臺，相比目前8萬臺的保有量，未來至少有10倍以上的空間。