6月5日至6日，浙江北—福州1000千伏交流特高壓工程首座試驗鐵塔在國家電網公司北京良鄉試驗基地成功通過破壞性試驗。此前兩天，另外一座試驗鐵塔業已發運河北霸州試驗基地。至此，由江蘇電力裝備有限公司(簡稱“江蘇裝備”)承擔的浙福線試驗鐵塔制造任務全部完成。

經過近十年特高壓交、直流工程的實踐，江蘇裝備全面掌握了特高壓輸電線路鐵塔、鋼管塔核心制造技術，成為中國能建集團裝備有限公司唯一一家全面參與國內特高壓交直流線路工程鐵塔制造的企業，提升了核心競爭力，為迎接新一輪特高壓電網建設作好了充分的準備。

早起的鳥兒有蟲吃

江蘇裝備一直是國內電網、電源配套裝備設計、制造的重點企業，作為主要業務之一，其從事輸電線路鐵塔、鋼管塔、變電站鋼構支架產品制造已有四十余年歷史，累計生產覆蓋各電壓等級輸電線路鐵塔、鋼管塔50余萬噸，產品遍布祖國大江南北。

近年來，隨著國內鐵塔行業格局的變化，低端鐵塔行業競爭日趨激烈，企業盈利空間不斷受到擠壓，而高端鐵塔行業盈利能力則相對較強。江蘇裝備認識到，盡快向特高壓鐵搭領域轉型是必須也是必然之舉，眾鳥爭食，早起的才有蟲吃。

要進軍特高壓高端鐵塔領域，必須突破資質和技術兩個壁壘。

逆境求生，唯有放手去搏。江蘇裝備首先組織專門團隊開展1000千伏鋼管塔質量合格證的取證工作，通過技術培訓、質量控制體系完善、焊接新工藝的試驗與評定、無損檢測要求細化等措施，成功取得了福州檢測中心頒發的1000千伏鋼管塔質量合格證，實現了覆蓋全電壓等級的輸電鐵塔、鋼管塔的生產、質量保證資質。同時，大力攻關相關技術轉換和焊接焊縫工藝。一方面利用三維放樣軟件，按照“裝配圖”模式進行出圖，解決轉換設計問題;另一方面，按照管徑、壁厚等不同規格，逐項進行工藝評定試驗，在焊接工藝上形成了氬弧焊、氣保焊、埋弧焊等獨特工藝。特別是“外氣保，內埋弧”焊接工藝，確保了焊口一次合格率98%，為特高壓鋼管塔的擴量提供了工藝保障。這也讓江蘇裝備成為國內最早向特高壓鐵塔領域進軍和最早具備特高壓鐵塔制造能力的電力裝備骨干企業之一。

會抓蟲的鳥兒吃得飽

早起的鳥兒有蟲吃，但會抓蟲的鳥兒才能吃得飽。江蘇裝備則既“起得早”，又“會抓蟲”，既“吃得到”，又“吃得飽”。從國內首條超高壓向特高壓輸電跨越示范工程——西北電網750千伏官亭—蘭州東交流輸電線路工程，到世界首條800千伏特高壓直流輸電線路工程——云南—廣東直流輸電工程，再到國內首條1000千伏晉東南-南陽-荊門特高壓交流試驗示范工程，江蘇裝備一路同行，全面見證了我國特高壓輸電工程建設歷程。

“用戶滿意是我們生存發展的基礎”，這是江蘇裝備始終如一的承諾，也是其開拓和擴大市場的基石。“要用產品告訴客戶，我們不但有能力做這樣的產品，還有能力做的比別人更好，這樣才能不斷擴大市場，取得進步。”江蘇裝備總經理胡建國說。

2007年8月，該公司承接了1000千伏晉東南—南陽—荊門特高壓交流試驗示范工程鐵塔供貨合同，涉及10個塔型64基4350噸。胡建國親自掛帥，制定了嚴密的進度計劃、工藝計劃、質量計劃和試裝計劃，從生產技術準備、材料進貨及投料、特殊工藝、產品質量管理、成品包裝措施、售后服務等方面一一把關，最終產品按期交付，受到國家電網公司的高度肯定。

首戰告捷，讓江蘇裝備堅定了信心，也激起了趁勢前行的雄心。隨后，該公司又先后承接±800千伏錦屏—蘇南、1000千伏“皖電東送”淮南—上海等多條特高壓交直流輸電工程，其鐵塔產品在國內已建和在建的“兩交六直”八條特高壓輸電線路中全部得到應用。其中，淮上線項目涉及4個標段6個塔型49基，單基塔的加工孔數近2萬只，單基塔重量最少的100余噸，最大的達到300余噸，最高呼高96米，加工難度之大、精度要求之高前所未有。江蘇裝備成立“特高壓管塔項目組”，從圖紙技術轉換、材料預算、原材料進貨檢驗，到產品的生產加工、成品的包裝發貨、軟件資料移交全程控制，實現了“質量創全優，安全零事故，過程全受控”的總體目標，提前兩個月完成供貨，產品質量、加工精度等各方面均達到優等品要求。

依托這些工程實踐，江蘇裝備的輸電鐵塔、鋼管塔的制造能力不斷增強，工藝質量水平和安全可靠性日益提升，形成了相對技術優勢和競爭優勢，搶得了市場先機。

群鳥爭食優者勝

市場競爭不存在一勞永逸，群鳥爭食的時代，唯有提升自己才能保持優勢。江蘇裝備從戰略角度把特高壓作為轉變產品發展方式的主攻方向，從人才培養、技術工藝改進、工裝設備添置、社會資源統一調配等方面入手，推進產品轉型步伐，鞏固市場“領跑”地位。

貢獻平是江蘇裝備的一名無損探傷人員(無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態的前提下，對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段)，也是該公司優秀技術工人隊伍中的一員。他負責的薄壁管環縫爬波雙晶探頭檢測，合格率達到99.8%，檢測數據行業領先。在多年的工程實踐中，江蘇裝備培養出一大批像貢獻平一樣掌握先進工藝、并且能征善戰的技術人員，其中大多通過了相關專項取證培訓，滿足了企業轉型升級可持續發展的人才需要。

在淮上線鋼管塔生產高峰期，江蘇裝備技術人員每天盯在現場，與鉚工、焊接技師們研究工裝改進辦法。現場服務人員每天步行30多公里，穿梭在各施工點，盤點塔材、工件，指導現場施工安裝;±800千伏哈密南-鄭州特高壓直流輸電線路地處平原沙漠地帶，施工條件非常艱苦，江蘇裝備在23家參建單位中率先實現出廠驗收、現場產品配套和產品的全部交貨，并被國家電網公司選為樣板塔。

今年3月1日，備受關注的國