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工程機械掣肘 從“最基本的”到“最核心的”

放大字體  縮小字體 發布日期:2014-10-19     來源:[標簽:出處]     作者:[標簽:作者]     瀏覽次數:99
核心提示:

現今,就在我國工程機械行業正走向國際,并通過海外擴張、海外并購等方式逐漸在國際上站穩腳跟的時候,緊固件的質量問題卻蠶食著這即便風雨飄搖,卻依然奮力拼搏的中國工程機械行業。“千里之堤潰于蟻穴”,緊固件的質量問題已成為阻礙我國工程機械行業發展的當務之急。

一位從事機械設計和制造二十多年的網友發帖:

本人從事機械設計和制造二十多年,感覺目前我們國家的機械基礎產品質量是越來越差。二十年前,本人大學畢業參加工作,從事機械設計和制造工作,一干20多年。然而現在,我國的機械基礎產品如標準件、軸承、聯軸器、齒輪等都由私人企業制造,產品質量低劣,從而導致我國的機械產品和裝備質量低劣。舉個例子,我公司買了很多龍門刨床。可是一臺龍刨,使用不到四個月,連接聯軸器和變速箱的主軸齒輪就被磨損了。拆下來一看,沒有淬火,硬度根本不夠。我們的一臺行車,用了不到一年,還在保修期內,其小車的齒輪嚴重磨損,結果整個小車和電機掉下來,還好沒有傷到人。質量之差,令人咂舌。螺栓、軸承等就更不用說了。還有就是鋼材,絕大部分是不合格的。這樣下去,我國的機械行業令人擔憂。

2008我國緊固件需求量為313萬噸,同比增加了9.5%,緊固件需求增長率為5%-10%,國家為了刺激內需,出臺了不少扶持制造業政策,政府4萬億元投資計劃中,重點投向是鐵路、公路、機場、電力電網、保障性住房基礎設施建設,受益最直接當屬裝備制造業,這大大刺激了對緊固件需求。

并且,更多的大型裝備制造企業已經將標準件、緊固件的采購和使用放在了非常重要的地位,不斷改進流程,消除各種隱患。

在2012年4月12日召開的中國兵器工業集團公司的集中采購工作會議上,集團運營管理部副主任馬保勇介紹:

目前,標準件的質量問題已成為影響武器裝備的隱患,集團領導非常重視。為加強標準件的采購管理,集團于2011年軍品生產準備會上專門召開了專項座談會,對標準件的采購模式、存在問題、措施建議進行了深入交流,并下發了會議紀要,要求對標準件采購及使用情況進行全面摸底。

相信,只要有更多的工程機械行業的龍頭企業,在緊固件采購和使用領域起到帶頭作用,對其工藝和質量提出更多的改進要求,帶動更多企業規范采購行為和使用標準,緊固件行業就有機會逐步調整到位,讓緊固件企業發展成真正重質量守信譽的大企業發,為工程機械行業的騰飛添磚加瓦,鑄就工程機械行業的大未來。

再說液壓件,在中國工程機械行業不斷前行的背后,卻有難言之痛,那就是核心零部件長期依賴進口。據悉,關鍵零部件利潤豐厚,而我國工程機械企業由于技術不成熟只能將此蛋糕拱手讓人。特別是工程機械高端液壓元件的缺失,成為了工程機械行業發展的隱疾。

中國目前20噸以上挖掘機所用的液壓件基本控制在一家企業手中,那就是日本川崎公司。2011年3月,日本地震。遠在千里之外的東瀛之震,便波及了國內的挖掘機生產企業。

當年3~4月,日本挖掘機液壓件供應中斷,主要依賴從日本進口液壓件的國內挖掘機主機廠被迫放慢生產節奏,有的只能停工。由于日本川崎公司在緊急情況下的供貨原則是先本國、后外國,因此中國一些主機廠為了不影響生產進度,只能紛紛到處尋求貨源。特別是那些在新一輪產能擴張中剛剛上馬不久的挖掘機廠,由于并非川崎的老客戶,其供貨需求更不可能被滿足了。據了解,熔盛重工就是其中的一家。由于買不到川崎的液壓件,只能另尋出路。

我們不禁要問,為什么我們就處于這樣一個被動的境地了呢,憑什么人家伊頓、川崎、力士樂就能擁有那些令我國企業趨之若鶩的核心技術呢?

我國從1978年開始引進國外的設備,30多年的發展時間怎么去跟伊頓、川崎、力士樂這樣進百年的技術積淀相抗衡?

隨著國內工業的發展,我國的裝備制造業也隨之發展,但是在經濟沒有發展到一定水平的時期,我國更重視的是主機的發展,對零部件的政策扶植卻少得可憐。

后來我國企業開始引進國外的二手設備,然而引進過來的卻是德國使用完很多年的設備,引進來以后,我們又用了很多年。以至于當時的社會資源、人才資源極度緊缺。

不過隨著近10年國內的整體的發展,工程機械液壓行業也終于有了一個長足的進步,越來越多的企業開始進口國外最先進的設備。

然而解決了設備問題后,一些鑄造冶金的基礎原材料的矛盾又凸顯出來,液壓件本身就是一個非常復雜的產品,這其中的彈簧、螺釘、軸承都會影響整個液壓件的質量水平。

力士樂每年都會拿出5%進行新產品研發。但是我國的人才缺乏,資金投入不到位,企業自身存活都困難,又怎么還能像別人一樣拿出5%的資金來投入到研發的領域當中呢?就這樣不斷的惡性循環。

另外就是主機企業的消費傾向,不管什么樣的產品,有進口的就肯定不用國產的。雖然隨著國家一些政策上的傾向,以及這幾年本國企業對基礎元件關注度的加大,我國的整體水平有了一個很大的提升,但是水平的提升絕對不是一蹴而就的,是要有一個過程的。

那么我們的研發方向應該來自哪里?當然是市場,我們的研發計劃應該由與市場親密接觸的銷售人員根據市場需要提出,因為企業不是研發機構,企業的成果要推向市場,樣品、產品、商品,要最后變成產品才行,才能產生維持生計的利潤,絕對不能坐在家里搞研究。有些研究甚至應該主動去和主機溝通,根據實際情況與主機企業一起去做,研發成功后要自己購買或租賃整機進行試驗,只有這樣才能保證品質,塑造良好的品牌形象,才會是長久之計。

從最基本的緊固件到液壓件之類的核心零部件,工程機械產

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