近日,深圳市海目星激光科技公司董事長趙盛宇,從北京回到深圳,帶著一個沉甸甸的獎杯——首屆中國創新創業大賽二等獎,全國第四名,這是深圳企業在此次大賽中的最好成績。獲獎的項目,不是他的傳統業務激光,而是機器人。
回到深圳的這些天,趙盛宇一直在琢磨和選擇2013年的合作對象,現在已有近40家大型制造業企業主動找上門來,接到的訂單只能“有選擇地去做”,因為“實在太忙”。
他的底氣,來自于制造業生態的風云變幻。在勞動力成本迅速上升的大背景下,制造業企業對機器人的需求迅速升溫,工業機器人正在悄然改變著制造業的人力生態,而在中國制造業最為發達的地區深圳,這一趨勢顯得尤為突出——在電子、家電、裝備、新材料等制造業領域,弧焊、點焊、裝配、搬運、注塑、沖壓、噴漆等各種功能的工業機器人正在加速“上崗”。
記者近日調查了解到,以富士康、艾美特、華為等為代表的大企業,正在布局添置機器人、推進自動化。多位受訪者表示,2013年或將成為工業機器人大規模應用的拐點。
制造業加速布局機器人
艾美特是世界最大的家用電風扇生產廠家之一。1月18日,在深圳石巖艾美特的工廠內,幾臺約兩米高的噴涂機器人,正對著多臺風扇噴刷“漆膜”,按照既定軌道,均勻地將墨粉噴刷在扇骨上。
記者了解到,在該公司,沖壓課、馬達課、車床課等部門均已上馬機器人或自動化設備,僅2012年,艾美特共投入3000萬元進行自動化、半自動化改造。
該公司總務部經理鄭世興,向記者詳細算了一筆賬:以噴涂車間為例,過去投入人力多,僅一臺風扇需兩人同時從正反兩面操作,現在僅需要一個噴槍按照固定的軌跡完成噴涂作業,且一臺機器人一次可以噴涂6~9個,不受場地限制,提高單位面積的產量、減少了倉儲用地,效率提高了數十倍。
鄭世興說,機器噴涂噴漆的厚度、光澤、穩定程度明顯好于人工。此外,還有出于對員工人身安全的考慮,在噴涂車間,刷粉時的溫度高達200度,對員工身心健康都有很大的危害,過去員工還需要穿上特制的靜電服。
不只是艾美特,記者了解到,在深圳,富士康、比亞迪、華為等企業對工業機器人的使用越來越多。早在去年6月,富士康宣布計劃在整個工廠的組裝線部署100萬臺機器人,郭臺銘表示,他希望今年年底前機械手臂安裝量達到30萬,到2014年達到100萬,未來5到10年推出首批全自動工廠。
根據世界機器人聯合會預測,目前全世界有110萬正在使用的機器人,中國即將成為世界最大的工業機器人市場,2011年,在中國的機器人銷售量為2.26萬套,相比2010年的1.46萬套,增長 51%,相對于2006年的年銷售量則增加了4倍,預計在2014年將成為全球第一。
最短3個月收回投資
記者了解到,目前大多數機器人投入成本回收期,已從過去的三年時間縮短到一年以內。
“深圳2012年最低工資標準1500元/月,較上年提升了13%,為國內最高”,深圳某電子廠負責人向記者表示,企業利潤正在被人力成本的上漲淹沒,目前已到了企業所能接受的“臨界點”,此外,持續的招工難和工人流動率高已經成為制造企業普遍要面臨的問題。必須想辦法改變現狀。
制造業的痛點讓機器人迎來了一片曙光。
一些業內人士向深圳商報記者介紹,目前各制造業企業“上崗”的機器人,大多在一年之內能夠收回投資,最短的只有三個月。
臺灣智慧自動化與機器人協會副秘書長陳文貞表示,目前工業機器人有以下趨勢值得關注:一是機器人應用由汽車/電子業轉向一般產業,如加工、食品生產、產品組裝等;二是自動化需求由大型企業轉向中小企業;三是投資金額回收要求由兩三年回收減至一年回收。
政策利好消息也頻頻吹來。2012年7月20日,《高端裝備制造業“十二五”發展規劃》正式公布,智能制造裝備作為其中的重要內容被寫入規劃。工業和信息化裝備部工業司副司長王衛明透露,中國工業機器人市場已經從示范性推廣過渡到全面運用,并將成為重點支持領域。工信部正在與財政部協調考慮相關支持政策。
“深圳籍”機器人漸露頭角
正因為時機成熟,深圳正日益成為機器人制造企業的投資熱土。對于他們,深圳成熟的產業鏈優勢依然存在,本土傳統制造企業的需求,市場已足夠龐大。
事實上,在深圳本土,就有不少企業早已將目光瞄準工業機器人市場,配天集團是其中之一。說起配天集團,大多數人可能更為熟悉其上市子公司大富科技,并不知道其母公司還有機器人業務。
“其實,我們早在7年前已經開始工業機器人核心部件的研發,但直到今年,大范圍的市場運用才展開”,昨日,配天集團營銷副總田美生向深圳商報記者介紹,根據現有資源的預測,2013年,該公司僅在工業機器人方面的營業額可以超過2億人民幣。
開展機器人業務,需要有足夠的相關人才和技術儲備。海目星董事長趙盛宇告訴記者,他們請來了英國、新加坡、馬來西亞等具有行業資深背景的國際化專家,組建了12個人的核心技術和管理團隊。目前,這個團隊已經打造出全球第一條全自動化逆變器生產線,一條生產線可以解放96個機械操作的員工,也使得產品合格率大