日前,工信部發(fā)布了今年第一批淘汰落后產(chǎn)能企業(yè)的名單,這份名單包括水泥、煉鐵、煉鋼、造紙等19個工業(yè)行業(yè),涉及的工業(yè)行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能目標(biāo)任務(wù)已分解落實(shí)到企業(yè)。工信部要求,在今年9月底前關(guān)停名單內(nèi)的落后產(chǎn)能,確保在2013年年底前徹底拆除淘汰,并不得向其他地區(qū)轉(zhuǎn)移。
近年來,在能耗壓力與我國經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的矛盾愈發(fā)凸顯。在這一背景下,節(jié)能降耗工作被納入政府考核,成為各地經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展中的“剛性任務(wù)”,而“淘汰落后產(chǎn)能”無疑是節(jié)能降耗最直接最有效的方式。但隨著“淘汰落后產(chǎn)能”等節(jié)能措施空間的縮小,我國節(jié)能工作正面臨更大挑戰(zhàn)。
以水泥行業(yè)為例,經(jīng)過幾年來的發(fā)展和淘汰落后立窯,其中新型干法水泥產(chǎn)量占到了92.17%,水泥行業(yè)通過淘汰落后產(chǎn)能的方式來完成節(jié)能降耗的日子并不會太長。然而水泥行業(yè)作為中國的基礎(chǔ)工業(yè)和傳統(tǒng)工業(yè),水泥工業(yè)也是高能耗工業(yè),水泥能耗占全國建材行業(yè)總能耗的75%左右,其消耗的煤炭占全國煤炭總消費(fèi)量的15%左右,因此水泥行業(yè)節(jié)能降耗的工作進(jìn)展對國家節(jié)能降耗目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)將起到非常重要的作用。
對于水泥企業(yè)來說,煤、電的消耗占其生產(chǎn)成本的70%以上,因此一般以煤耗和電耗作為衡量水泥企業(yè)能耗水平的指標(biāo),因此,我國制定了強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》,提出了各種規(guī)模生產(chǎn)線能耗限額的淘汰標(biāo)準(zhǔn)。
現(xiàn)有水泥企業(yè)水泥單位產(chǎn)品能耗限額
分類 可比熟料綜合標(biāo)煤耗kg/t 可比熟料綜合能耗kg/t 可比水泥綜合能耗kg/t
4000t/d以上(含4000t/d) ≤120 ≤128 ≤105
2000-4000t/d(含2000t/d) ≤125 ≤134 ≤109
1000-2000t/d(含1000t/d) ≤130 ≤139 ≤114
1000t/d以下 ≤135 ≤145 ≤118
水泥粉磨企業(yè) / / /
事實(shí)上,達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)中的單位產(chǎn)品能耗限額,不僅僅是國家政府部門的要求,而且是企業(yè)從自身利益出發(fā),通過降低能耗來減少生產(chǎn)成本,以獲取更多利潤和市場競爭力的有效方式。
我國水泥行業(yè)目前較為成熟的節(jié)能減排技術(shù)途徑主要有如下幾種。
淘汰技術(shù)落后的立窯,立窯規(guī)模小、技術(shù)落后、能耗高、對環(huán)境污染嚴(yán)重,目前我國新型干法回轉(zhuǎn)窯已經(jīng)占90%以上,立窯已經(jīng)基本淘汰完畢;綜合利用工業(yè)廢渣,多摻混合材不但可增加水泥產(chǎn)量,改善水泥某些性能,還可消納工業(yè)廢渣,是水泥行業(yè)節(jié)能減排的有效措施;余熱發(fā)電,利用水泥窯余熱發(fā)電已經(jīng)在總多水泥企業(yè)中得以運(yùn)用并取得顯著效果,可節(jié)約大量電力費(fèi)用,降低水泥產(chǎn)品成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益;大量采用替代燃料和替代原料,目前國內(nèi)已經(jīng)在這方面做出大量探索,比較多的是利用水泥窯處理城市生活垃圾、固體廢棄物等;利用預(yù)粉磨技術(shù)和助磨劑來降低水泥粉磨電耗,立磨與輥壓機(jī)、輥壓機(jī)與球磨等聯(lián)合粉磨技術(shù)在行業(yè)內(nèi)也已經(jīng)不少見。
此外,通過燒成系統(tǒng)優(yōu)化改造、篦冷機(jī)改造與合理操作,節(jié)能風(fēng)機(jī)、高效變頻器等高性價比設(shè)備的使用,富氧燃燒及其他節(jié)能新技術(shù)的采用,也都在各個方面助力著水泥生產(chǎn)的節(jié)能降耗。
無論是宏觀政策導(dǎo)向和行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的外部壓力,還是企業(yè)自身提升競爭力的內(nèi)在需求,節(jié)能降耗已經(jīng)是當(dāng)前行業(yè)最關(guān)心的問題,并且是行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的永恒話題。