“需求趨緩、產(chǎn)能過剩、成本上升、價(jià)格下滑的困難狀況短期內(nèi)難以明顯好轉(zhuǎn)。雖然今年行業(yè)在調(diào)結(jié)構(gòu)、促升級(jí)、強(qiáng)管理等方面加強(qiáng)了努力并取得一些進(jìn)展，但利潤率仍未扭轉(zhuǎn)下降勢頭。這一嚴(yán)峻現(xiàn)實(shí)警示我們：行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐還須加快，必須更努力地提高生產(chǎn)效率、降低資源消耗。”在11月中旬召開的2013全國機(jī)械工業(yè)經(jīng)濟(jì)形勢報(bào)告會(huì)上，中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)執(zhí)行副會(huì)長蔡惟慈指出，進(jìn)入“十二五”以來，機(jī)械工業(yè)運(yùn)行困難明顯增多，轉(zhuǎn)變增長方式的壓力急遽加大，今年行業(yè)企業(yè)困難很多；但在市場倒逼機(jī)制作用下，行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí)正日漸加速。

他預(yù)計(jì)，明后年機(jī)械工業(yè)有望繼續(xù)保持比較平穩(wěn)而相對不高的增長態(tài)勢，預(yù)計(jì)產(chǎn)銷增長速度大體將處于10%~15%，利潤增長大體在10%左右，出口創(chuàng)匯增幅估計(jì)在5%~10%。

中端競爭

他指出，從前三季度分行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入和利潤同比增速對比中，可以明顯看出與消費(fèi)、信息化、自動(dòng)化關(guān)系密切的行業(yè)發(fā)展速度快于典型的投資產(chǎn)品行業(yè)。從中可以看出：總量比重最大的汽車行業(yè)今年以來增速較快，是助推機(jī)械工業(yè)增速回升的主要行業(yè)；農(nóng)機(jī)、儀表、基礎(chǔ)件等子行業(yè)增速也都高于機(jī)械工業(yè)平均增速。

但與之相對應(yīng)的是，典型的投資類產(chǎn)品行業(yè)（如工程機(jī)械、機(jī)床、重型機(jī)械、發(fā)電設(shè)備等）形勢則普遍較差；其中有些行業(yè)產(chǎn)量未必下降，但主營業(yè)務(wù)收入下降、利潤下降更為明顯，“活沒少干，效益大幅下滑”。

而其中的原因在于，這些行業(yè)產(chǎn)能擴(kuò)張嚴(yán)重過度，一旦市場趨冷，競爭愈加激烈，產(chǎn)品價(jià)格驟降，導(dǎo)致效益大幅下滑。

記者通過對幾家機(jī)床制造企業(yè)進(jìn)行采訪也了解到，相比機(jī)床訂單數(shù)額和銷售收入的下滑，企業(yè)利潤的下滑才是讓他們不安更重要的原因。

從機(jī)床行業(yè)來分析，低端機(jī)床市場利潤微薄是不爭的事實(shí)，而高檔機(jī)床的進(jìn)口額卻依舊是高居不下。

因此在行業(yè)整體市場需求低迷的情況下，機(jī)床企業(yè)在市場的倒逼下進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)，而中端市場則是競爭的熱點(diǎn)所在。

不僅是國內(nèi)規(guī)模企業(yè)把市場的重心放到了這里，一些新進(jìn)入的行業(yè)新貴也把突破口瞄準(zhǔn)了此處。畢竟中端機(jī)床更容易形成批量和規(guī)模。于此同時(shí)，外資品牌也加快了中國市場的布局。

德國機(jī)床制造商協(xié)會(huì)執(zhí)行主任Wil鄄friedSchaefe曾表示，中國是德國重要的出口國，在2012年占到德國出口總額的近30%。數(shù)據(jù)顯示，過去一年德國機(jī)床行業(yè)出口額約為83億歐元，而其中有超過24億歐元是來自中國的訂單。

雖然今年上半年德國機(jī)床行業(yè)的出口額下降了3%，但對中國的出口額則上升了6%，占總額的27%，這使得德國機(jī)床行業(yè)更注重保持在中國市場的占有率。

隨著中國機(jī)床企業(yè)的發(fā)展，在中端產(chǎn)品市場上，德國企業(yè)面臨著來自中國企業(yè)的有力競爭。因?yàn)樵谶@一領(lǐng)域兩國的技術(shù)水平差距相對較小，而中國企業(yè)提供給客戶的服務(wù)卻更好。

德國機(jī)床制造商協(xié)會(huì)的調(diào)研顯示，與德國機(jī)床企業(yè)相比，中國企業(yè)通常建立了覆蓋大陸地區(qū)的服務(wù)和分配中心，保證其能兌現(xiàn)向客戶承諾1~2年的質(zhì)保和全壽期的售后服務(wù)。即便在節(jié)假日，中國企業(yè)的售后人員也能在48小時(shí)之內(nèi)趕到客戶所在地，為客戶提供維修和備件，而且成本也更低。與之相比，客戶對德國機(jī)床售后服務(wù)的體驗(yàn)則并不理想，這主要是由于響應(yīng)速度和維修成本上與中國機(jī)床企業(yè)的差距。

因此，德國機(jī)床制造協(xié)會(huì)號(hào)召德國機(jī)床企業(yè)能夠適當(dāng)將研發(fā)和技術(shù)差距小的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)中國本土化，通過在當(dāng)?shù)厣�產(chǎn)進(jìn)入市場，縮小與中國機(jī)床企業(yè)在服務(wù)上的差距，增強(qiáng)服務(wù)的靈活性和與客戶的交流。但在高端產(chǎn)品領(lǐng)域仍然保持進(jìn)口策略。

近來，德國企業(yè)在中國工廠數(shù)量的增多以及不時(shí)發(fā)出的本土化產(chǎn)品體系的號(hào)召無疑都表明了企業(yè)正在踐行這一策略。