近年來，隨著能源緊張問題越發受到各國的重視，如何高效利用能源便成為工業行業最為熱門的話題。同時，中國作為人口大國，能源本就緊張，長期的能源浪費導致能源價格不斷攀升，給國家和企業帶來更大壓力。于是，節能增效成為時代的主題。

早期我國就針對水泥行業制定了一些節能減排的相關政策：2012年8月6日國務院以國發〔2012〕40號下發了《節能減排“十二五”規劃》，作為節能減排重點行業之一的水泥行業，部分內容與其息息相關。《規劃》對水泥行業氮氧化物排放量要求從170萬噸下降到150萬噸，下降幅度為12%。《規劃》還要求“普及純低溫余熱發電技術，到2015年水泥純低溫余熱發電比例由55%提高到70%以上。”由此可見，《規劃》針對水泥行業又有了更為嚴格的要求。

水泥行業是典型的資源型、高能耗型產業。因為水泥價格較低，運費成為制約水泥銷售范圍的重要因素，所以水泥市場又具有很強的區域性。隨著近幾年煤炭資源持續緊張，交易價格不斷攀升，水泥產業發展的競爭力在逐年上升。隨著環境問題以及資源問題的不斷角逐，節能增效，提高水泥產業效率成為目前水泥行業發展面臨的頭等大事。

西門子針對水泥行業的現狀做出的反應：

針對以上我們面臨的這些問題，作為全球工業自動化領域節能增效的領軍企業，西門子擁有數十年豐富的工業領域自動化解決方案的經驗。也正因此，西門子能第一時間掌握用戶對于節能增效方面的需求，并將節能增效理念貫徹和應用到高能耗行業中，更好地服務客戶。西門子認為電機（如驅動裝置）的能耗通常占工業領域總能耗的三分之二，因此節能潛力巨大。如：利用SINAMICS智能變頻器，搭配風機進行使用，對其內部電機進行改造，將水泥行業節能效率可高達70%。因此，風機的節能改造便成為水泥行業的突破口。

西門子對水泥行業節能增效的成功改造案例------內蒙古烏蘭水泥廠：

西門子應用先進的商業模式與技術的結合，幫助客戶節能減排

西門子首例合同能源管理項目是為內蒙古烏蘭水泥進行工業節能改造。該項目采用了16臺西門子MasterDrive變頻器對三條生產線的16臺窯頭窯尾風機進行改造，總功率為1312kW，于2007年完成。經測量節能效果明顯，與改造前相比，年節電368萬千瓦時，節能率達到35%以上。該項目節電368萬千瓦時，相當產生了年約1269噸標準煤的節能能力，按照當地工業電價計算，每年可為客戶節約電費開支184萬元。