這個時代,3D打印已無處不在,為我們開啟了無限的想象力,打印車子、房子、工業品或許僅僅是個開始,按3D打印技術原理來講,任何東西其實都可以打印。
但業界也同時指出,它不會替代傳統制造業。作為一項基礎性的制造技術,3D打印的確是一個顛覆性的技術,但只是解決傳統制造業解決不了的難題,所以,對大多數的傳統制造業來說,它帶來的是技術的改進和產業提升。兩者的關系是互為補充,而不是誰替代誰。
記者了解到,與傳統制造業批量化的特點不同,目前3D打印技術只是一條生產鏈上某個部分的應用,還不是生產線上全面的應用。盡管還是一個小眾市場,專注于研發三維打印設備及自動化裝備的廣東拓斯達科技股份有限公司,已將自主生產的各種三維打印設備、三維掃描設備、成型材料用于企業新產品研發、教育科研、醫療衛生、工業設計、工藝品、航空航天等領域。
從事十多年自動化設備行業的拓斯達董事長吳豐禮表示,一切設備都是為人服務,有什么樣的設備就做什么樣的生意,吸引顧客的永遠不是機器,而是機器后面的人腦,也就是創意,3D打印作為一種奇妙的技術,除了最早進入工業領域的應用,他正在走近尋常百姓家,已經可以無中生有。3D打印機打印出來的小型房子完全可以居住。而且,與傳統建筑相比,這些打印出來的房子抗震功能級別更高,可以達到8級以上。除了房子,3D打印技術已經被應用到越來越多的領域,且已從高端工業制造向民用市場拓展。
之所以獲得如此青睞,模具專家羅百輝認為至少有兩個重要原因。一是3D 打印技術能解決傳統制造業無法解決的難題。比如在飛機制造業,減重一直是重要研究方向。如果能夠用3D 打印的技術減輕它的重量,對于飛機的性能將起到非常大的幫助。另一個因素則是它能滿足民用市場的個性化需求,這就是他的無可比擬。
3D打印確實無所不能,無論在生活中還是生產中,我們能夠設計出來的東西都能夠打印出來。比較3D打印技術與傳統制造工藝的不同,羅百輝認為,首先它能化繁為簡。人工傳統的巧克力制作離不開模具,而模具的制造在成本和在時間上都沒有辦法和3D 打印技術相比;其次是效率更高。試想在一個生日宴會上,同時打印出來100 個logo 或者簽名,用手工擠壓的方式會做到師傅的手發抖的狀態,而用機器打印卻可以非常快地完成;第三就是它能帶來更好的消費體驗。有了3D 打印機,每個消費者都可以成為設計師,設計、打印出自己心中的美味。
那么,3D打印會取代傳統制造業嗎?作為我國3D打印行業的引領者,拓斯達科技董事長吳豐禮認為,3D打印技術的確是一個顛覆性的技術,它具有很多傳統制造業所不具有的特點和優勢,比如它能解決傳統制造業解決不了的難題,對大多數的傳統制造業來說是一個改進和提升。但是,3D 打印技術同時又具有一個重要特點,即它多應用于一條生產鏈上某個部分,還不是生產線上全面的應用,目前還是一個小眾的市場。
“如果你需要制造成千上萬輛汽車,還是應該使用傳統的制造業。但是有一些工藝,關鍵零部件,我們可以用3D打印技術,這樣的話可以加快這些零件工藝的生產。”拓斯達科技董事長吳豐禮表示,目前,傳統制造業主則要解決批量化的問題,而且批量化以后成本優勢也非常明顯,滿足了一個大眾的市場。3D打印技術和傳統制造業具有很強的互補關系,各有特點,應用兩種方式應發揮比較優勢。比如說50或者500套產品的生產,可以使用3D 打印來生產,因為它更加靈活,可以做得更加復雜。但是傳統的工具實際上是更具有成本有效性,而且也會更快。因此,從經濟學觀點出發,3D打印應用于小批量定制的生產方式,大規模市場產品的生產, 則利用傳統的制造方式或者自動化智能制造。
在3D打印技術可以打印器官、汽車、飛機的今天,它還在創造無限的可能。吳豐禮認為,“未來3-5年是個節點,誰最先把3D打印的應用市場打開,誰就能夠引領3D打印產業的發展。而目前來看,全球3D 打印最大的市場在美國,其次是歐洲,我國由于起步較晚,產業發展還處于初期階段,盡管目前我國3D 打印的發展水平在美國、歐洲之后,中國可以抱團發展, 搭建一些公共性的服務平臺,促進3D 打印技術跟傳統產業的結合,這也是我們成立3D打印技術聯盟和創客聯盟的原因。”
“最早的時候,我們公司從事的是汽車零件、連接器、手機、家電、IT電子數碼、導光板類業務,因為看好3D打印技術和產業的發展前景,我們‘投身’到了這個行業中來。”拓斯達科技董事長吳豐禮告訴記者,公司除了涉足3D打印機,目前主營注塑周邊自動化設備、機器人及智能裝備產業鏈整體解決方案等服務。
作為省內最早涉足工業制造、醫學、教育、娛樂等領域的3D打印服務商之一,公司曾與比亞迪、富士康、美的、勁勝等制造業巨頭,華南理工學院、清華大學和華中科大等機構緊密合作。目前公司3D打印項目主要研究方向為用于工業、醫學、教育領域的3D打印技術及產業化。公司投資3D打印項目,預計1—2年可以進入回報期,并爭取未來5年內,占據3D打印細分市場較高的份額,成為國內3D打印技術的領航者。