國內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)陷入進(jìn)口魔咒，由于國內(nèi)機(jī)器人核心技術(shù)尚不發(fā)達(dá)，機(jī)器人本體主要靠國外進(jìn)口，由此一來利潤微薄。而自主研發(fā)的機(jī)器人因穩(wěn)定性不高、可靠性差而落后于進(jìn)口機(jī)器人。為了實(shí)現(xiàn)“逆襲”，國內(nèi)機(jī)器人研發(fā)尋覓切合實(shí)際的切入點(diǎn)。
　　國內(nèi)機(jī)器人企業(yè)，多數(shù)從事集成化改造，即購買外國的機(jī)器人本體，根據(jù)客戶需求，輔之以焊機(jī)、切割機(jī)、變位器、傳輸器等設(shè)備，使之具備焊接、搬運(yùn)、行走、碼垛等不同功能。
　　工業(yè)機(jī)器人研發(fā)是一件復(fù)雜的系統(tǒng)工程，涉及硬件、軟件、算法、應(yīng)用等領(lǐng)域。其中，伺服電機(jī)、減速器、控制器是機(jī)器人的核心部件。目前，國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人本體市場，被日本發(fā)那科、安川電機(jī)、瑞士ABB、德國庫卡等“四大家族”占據(jù)近60％的份額，此外意大利柯馬公司、美國Adept技術(shù)公司、美國iRobot公司亦不斷滲透。最賺錢的還是生產(chǎn)機(jī)器人本體。只有突破核心技術(shù)，取得機(jī)器人本體領(lǐng)域的話語權(quán)，才能成長為支柱產(chǎn)業(yè)，否則只能淪為國際企業(yè)的陪襯。

業(yè)界普遍認(rèn)為，隨著硬件設(shè)備越來越廉價，智能語音和傳感技術(shù)的進(jìn)步，機(jī)器人會越來越智能化和親民化，大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化越來越成為可能。東莞機(jī)器人技術(shù)協(xié)會高級顧問羅百輝調(diào)研顯示，近一兩年，珠三角制造業(yè)對工業(yè)機(jī)器人的需求呈現(xiàn)井噴，工業(yè)機(jī)器人在汽車、電子等諸多領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，需求年增速達(dá)60%。與此同時，珠三角工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)開始進(jìn)入爆發(fā)式增長期，珠三角被認(rèn)為是今后中國最大的工業(yè)機(jī)器人市場之一。

東莞正試圖給國產(chǎn)機(jī)器人開出“藥方”。在東莞市創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)化示范基地，中國工廠整體自動化解決方案領(lǐng)域的行業(yè)第一品牌拓斯達(dá)被譽(yù)為“最具成長性民族品牌”，拓斯達(dá)是中國“無人化工廠”、“無燈化工廠”的價值首倡者，是科技型民營企業(yè)，國家高新技術(shù)企業(yè)，拓斯達(dá)產(chǎn)品獲得廣東省名牌產(chǎn)品，廣東省高新技術(shù)產(chǎn)品等多項(xiàng)殊榮，擁有強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)、先進(jìn)的加工設(shè)備和過硬的生產(chǎn)加工能力，公司以注塑機(jī)周邊設(shè)備、3D打印、工業(yè)機(jī)器人為核心研發(fā)產(chǎn)品，并面向客戶提供整體自動化解決方案。

廣東拓斯達(dá)科技股份有限公司工廠位于東莞市大嶺山鎮(zhèn)新塘工業(yè)區(qū)，占地面積32畝；二期位于大嶺山鎮(zhèn)大塘朗工業(yè)區(qū)，占地約76畝。在江蘇昆山市、浙江寧波市設(shè)立分公司，在全國各個省份均有分支機(jī)構(gòu)。公司設(shè)有研發(fā)中心、營運(yùn)中心、營銷中心、財(cái)務(wù)中心和人力資源中心五大系統(tǒng)。自成立以來，公司資產(chǎn)平均以每年60%的速度迅速增長，遙遙領(lǐng)先于行業(yè)的發(fā)展水平。公司擁有現(xiàn)代化的工業(yè)廠房和大批先進(jìn)的進(jìn)口生產(chǎn)設(shè)備，對產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格的控制，嚴(yán)把原材料進(jìn)廠檢測關(guān)，并以優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)贏得客戶的一致好評。就綜合實(shí)力而言，拓斯達(dá)在科技實(shí)力、檢測手段、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)規(guī)模等方面均處于同行業(yè)領(lǐng)先地位。截止2013年底，在國內(nèi)全部省份建立起銷售網(wǎng)絡(luò)，同時也行銷亞洲、美洲、歐洲、非洲等二十多個國家和地區(qū)。

從公司創(chuàng)立之初，就確立了“研發(fā)為王”的戰(zhàn)略方針，日益構(gòu)建了完備的研發(fā)體系，形成了良好的研發(fā)機(jī)制，不拘一格引進(jìn)人才。拓斯達(dá)與國內(nèi)著名高校建立了長期戰(zhàn)略合作關(guān)系，公司與清華大學(xué)建立人才培訓(xùn)合作，成立自己的企業(yè)人才培養(yǎng)基地——拓斯達(dá)商學(xué)院。公司每年投入近30萬元的培訓(xùn)經(jīng)費(fèi)，采用“內(nèi)訓(xùn)與外訓(xùn)相結(jié)合、員工走出去學(xué)，教授請進(jìn)來教”的模式。公司目前已擁有七十多名專職研發(fā)人員，其中包括來自加拿大、日本、韓國、馬來西亞、臺灣的專業(yè)人才。通過自主研發(fā)和積極引進(jìn)吸收國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行技術(shù)再創(chuàng)新，公司產(chǎn)品目前擁有30多項(xiàng)國家專*，在電子元件、精密制造、汽車、醫(yī)療、電腦接插件等行業(yè)備受矚目。目前，與拓斯達(dá)建立并保持穩(wěn)定聯(lián)系的大中型客戶有3000多家。主要用戶包括ITT、富士康、捷普綠點(diǎn)等世界500強(qiáng)企業(yè)，以及中國航天、正崴、美的、海爾、TCL、長虹、康佳、比亞迪、勁勝、格蘭仕等國際國內(nèi)知名企業(yè)。

拓斯達(dá)的自動化設(shè)備在汽配行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，主要用戶群體為國內(nèi)外大中型汽配企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各類總成、內(nèi)飾件、外飾件和通用件，如方向盤，儀表盤、踏板、導(dǎo)流板、備胎罩等。我們也為國內(nèi)整車制造企業(yè)提供除濕干燥，模溫控制、自動冷卻解決方案，包括高光模溫機(jī)，在液晶顯示屏模組、塑膠機(jī)構(gòu)件、金屬零部件、五金電子產(chǎn)品等領(lǐng)域均有卓越表現(xiàn)。

此外，拓斯達(dá)的用戶還包括行業(yè)集中度極高的領(lǐng)域，如車燈制造，車用連接器，剎車管件等。某大型汽配制造商，普遍使用日本東芝注塑機(jī)，總數(shù)100多臺，噸位從30~3000T不等，拓斯達(dá)提供全伺服機(jī)械手和輸送帶，取代了人工操作，基本實(shí)現(xiàn)的自動化，同時還提供模溫機(jī)、干燥機(jī)、吸料機(jī)等設(shè)備。通過獨(dú)立模具溫度控制設(shè)備，集中干燥、送料系統(tǒng)，基本實(shí)現(xiàn)無人化車間，從硬件層面確保品質(zhì)一致性。

在IT、微電子等尖端制造和精密制造領(lǐng)域，拓斯達(dá)擁有龐大的用戶群體，我們的自動化解決方案在通訊設(shè)備、PC、消費(fèi)電子、數(shù)字視訊、藍(lán)光芯片等。該領(lǐng)域可謂是多種復(fù)雜工藝的集合體，如特殊材料、多腔注塑、多色注塑等。根據(jù)全球產(chǎn)業(yè)分布特征，該領(lǐng)域的用戶群以臺灣企業(yè)居多，普遍配合臺灣品牌的注塑機(jī)，拓斯達(dá)提供自動化整廠規(guī)劃。此外，基于用戶的低成本策略，我們還為用戶提供了多種解決方案，如集中式快速干燥、中央供料系統(tǒng)。某臺資企業(yè)，最早在東莞設(shè)廠，是微軟的核心供應(yīng)商之一。隨著廣東地區(qū)勞動力的銳減和人力成本的急劇飆升，該企業(yè)頗有遠(yuǎn)見的在內(nèi)地投資，拓斯達(dá)為其規(guī)劃和提供了整廠自動化解決方案，配合400多套臺中精機(jī)注塑機(jī)，實(shí)現(xiàn)無人化管理，無燈化車間，包括中央供料系統(tǒng)、機(jī)械手、模溫控制系統(tǒng)等。值得一提的是，拓斯達(dá)配合其車間形象，對設(shè)備顏色進(jìn)行了重新定制，實(shí)現(xiàn)了車間CI管理。