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核心提示：
近日，冀中能源金牛股份水泥廠自行研制射流泵獲得成功，解決了該廠臨西分廠礦渣超細(xì)粉輸送系統(tǒng)設(shè)備負(fù)荷大、電流高的問題。
臨西分廠原礦渣超細(xì)粉的添加工藝采用通過礦渣超細(xì)粉倉下的螺旋絞刀稱計(jì)量后輸送到出磨斗提再經(jīng)選粉機(jī)篩選的方式。由于礦渣超細(xì)粉本身屬于微粉顆粒，添加過程中無需再次經(jīng)過選粉機(jī)選粉，生產(chǎn)過程無形中增加了出磨斗提、選粉機(jī)的負(fù)荷，同時(shí)由于出磨斗提、選粉機(jī)負(fù)荷大，受其影響還會(huì)影響磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。為解決這一問題，技術(shù)人員經(jīng)認(rèn)真研究自制研發(fā)了射流泵，泵體直徑150mm、長(zhǎng)650mm，泵體尾部接一噴嘴，流入泵體內(nèi)的物料依靠噴嘴壓縮空氣后送走，物料的流量可通過調(diào)節(jié)噴嘴的位置和噴嘴的風(fēng)量來控制。
改造后的礦渣超細(xì)粉添加系統(tǒng)中的物料無須再經(jīng)過出磨斗提和選粉機(jī)，物料經(jīng)絞刀稱計(jì)量后通過射流泵、輸送管道直接輸送到細(xì)粉斜槽中，經(jīng)投入生產(chǎn)后，出磨斗提和選粉機(jī)的電流大大降低，減小了設(shè)備負(fù)荷，同時(shí)磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量也由原來的80噸上升到83噸。
臨西分廠原礦渣超細(xì)粉的添加工藝采用通過礦渣超細(xì)粉倉下的螺旋絞刀稱計(jì)量后輸送到出磨斗提再經(jīng)選粉機(jī)篩選的方式。由于礦渣超細(xì)粉本身屬于微粉顆粒，添加過程中無需再次經(jīng)過選粉機(jī)選粉，生產(chǎn)過程無形中增加了出磨斗提、選粉機(jī)的負(fù)荷，同時(shí)由于出磨斗提、選粉機(jī)負(fù)荷大，受其影響還會(huì)影響磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。為解決這一問題，技術(shù)人員經(jīng)認(rèn)真研究自制研發(fā)了射流泵，泵體直徑150mm、長(zhǎng)650mm，泵體尾部接一噴嘴，流入泵體內(nèi)的物料依靠噴嘴壓縮空氣后送走，物料的流量可通過調(diào)節(jié)噴嘴的位置和噴嘴的風(fēng)量來控制。
改造后的礦渣超細(xì)粉添加系統(tǒng)中的物料無須再經(jīng)過出磨斗提和選粉機(jī)，物料經(jīng)絞刀稱計(jì)量后通過射流泵、輸送管道直接輸送到細(xì)粉斜槽中，經(jīng)投入生產(chǎn)后，出磨斗提和選粉機(jī)的電流大大降低，減小了設(shè)備負(fù)荷，同時(shí)磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量也由原來的80噸上升到83噸。
