為了能做出更小、更輕、更廉價的最終產品,MEMS傳感器普及的主要動力來自于成本低與體積小,然而在實際生產中,MEMS傳感器的成本控制異常艱難。
我們知道,常見的MEMS傳感器有微壓力傳感器、微加速度傳感器、微機械陀螺儀、微流量傳感器等等;而我們不知道的是,MEMS傳感器的品種多到可以以萬為單位,且不同MEMS之間參量較多,沒有完全標準的工藝。這種行業特性讓有志于MEMS傳感器制造的企業陷于尷尬:若追求規模經濟,全方位、立體地切入MEMS各系列產品的開發,那么各品種資金、時間及工藝等前期投入都是一個獨立事件,投資風險高、產業回報期長,非超大型企業不能駕馭;若想獨辟蹊徑,主攻某一品種的生產研發,則難以形成規模經濟和范圍經濟,品牌影響力不會很大。以慣性傳感器為例,其市場盈虧平衡規模為月產1000萬只,即企業須至少每月生產1000萬只慣性傳感器才能保持不虧本狀態,根據調查,國內絕大多數企業都遠低于這一規模。
從國際上看,大部分MEMS產品由美國和亞洲公司開發,包括意法半導體、德州儀器公司、Memsic公司、InvenSense公司、以及ogDevices公司,以上公司存在共同點:精于某一類MEMS傳感器產品,但總體在各行業均有所涉獵。正確的經營策略促使幾家公司躋身行業領先地位。
然而成功模式不一定能復制。由于時代背景、市場環境以及創業土壤不同,在目前的中國很難培育出像ogDevices、德州儀器之類純粹的MEMS傳感器企業。因此,當諸多小型傳感器企業艱難探索時,一種可行的方式是從一家大型電子消費品企業內部孕育出來,惠普公司即為這種模式。
上文提到MEMS器件研發難而價格低,因此需要其所應用的下游產品具有良好的品牌效應及資質。CMIC認為,國內諸如華為、聯想等大型消費電子企業恰好滿足這樣的條件。當然,未來這種發展模式若有發展空間,企業也不必非要自立山頭單打獨斗,投資或者并購較小的傳感器企業也是不錯的選擇。