引言
機(jī)車電子控制柜是機(jī)車(SS4G、SS6B等型號的機(jī)車)控制電路的核心,其主要功能是實(shí)現(xiàn)機(jī)車的牽引、制動(dòng)控制及空轉(zhuǎn)、滑行保護(hù)控制等。由于整個(gè)電子控制柜由很多個(gè)模擬、數(shù)字電路插件板組成(絕大多數(shù)為模擬電路板),其本身就是一個(gè)極其復(fù)雜的電子設(shè)備,再加上其長期工作在高溫、振動(dòng)和強(qiáng)磁的惡劣條件下,因而造成了機(jī)車電子控制柜的故障發(fā)生率極高(竄車、無流等故障)。而且診斷難度很大。傳統(tǒng)的監(jiān)測方法是依靠一些儀器儀表,按照跟蹤信號逐點(diǎn)尋跡的思路,依靠人的邏輯判斷來判定設(shè)備的故障所在,該方法效率低,實(shí)時(shí)性不強(qiáng),不能實(shí)時(shí)監(jiān)測機(jī)車電子柜的運(yùn)行狀態(tài)。因此,設(shè)計(jì)一個(gè)機(jī)車電子柜的實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)是提高機(jī)車檢修效率和行車安全的關(guān)鍵。
1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理
本系統(tǒng)可由信號調(diào)理電路、信號采集板和存儲(chǔ)發(fā)送單元組成。電子柜信號經(jīng)信號調(diào)理電路轉(zhuǎn)換成采集板可以采集的信號后,經(jīng)信號采集板采集后,再通過CAN總線發(fā)送到存儲(chǔ)發(fā)送單元,然后通過標(biāo)準(zhǔn)RS-485接口發(fā)送到診斷單元進(jìn)行故障診斷。數(shù)據(jù)采集也可以通過U盤從USB接口中取出,以便用到地面分析處理系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示。
2信號調(diào)理電路設(shè)計(jì)
通常電子控制柜的狀態(tài)信號有三種:模擬信號、開關(guān)量信號和脈沖信號?紤]到電子柜的重要性與特殊性。信號采集的前提條件是絕對不能對電子柜的實(shí)際工作產(chǎn)生干擾,因此,在信號采集前,必須對信號進(jìn)行隔離。同時(shí),考慮到插槽中的模擬信號較小,為了保證采集數(shù)據(jù)的精度,這些較小的模擬信號還需進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆糯蟆?/FONT>
2.1模擬信號調(diào)理電路
模擬信號的隔離調(diào)理可由運(yùn)放構(gòu)成的電壓跟隨器來完成,電壓跟隨器的特點(diǎn)是輸入阻抗高,可降低外加電路對電子柜系統(tǒng)的干擾,實(shí)現(xiàn)信號隔離。隔離運(yùn)放可選用專用隔離運(yùn)放,器件參數(shù)主要應(yīng)考慮輸入阻抗等。由于待采集的模擬信號范圍為1~8 V不等,為保證數(shù)據(jù)的可靠性,這些信號在采集前還需進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆糯,具體放大倍數(shù)應(yīng)根據(jù)A/D轉(zhuǎn)換器的參數(shù)確定,一般為1~10倍,運(yùn)放的選擇也應(yīng)視實(shí)際情況而定。其中一通道的模擬信號調(diào)理電路圖如圖2所示。
2.2開關(guān)信號調(diào)理電路
開關(guān)信號都是司機(jī)給定和電子控制柜發(fā)出響應(yīng)的信號,或系統(tǒng)發(fā)出的比較慢的指令信號,這些信號高電平時(shí)為5 V,低電平為0 V,本設(shè)計(jì)使用TLP521-4來進(jìn)行光電隔離,其開關(guān)信號隔離電路如圖3所示。當(dāng)KGI為高電平時(shí),光藕截止。此時(shí)可通過3.3 kQ的下拉電阻R3使整形電路74HCl4的輸入為低電平;而當(dāng)KGI為低電平時(shí)。光耦導(dǎo)通,整形電路74HCl4的輸入變?yōu)楦唠娖。R2直接與電子控制柜信號相連接,可起保護(hù)作用。該電路的實(shí)驗(yàn)測試結(jié)果表明,在直接測量整形后的電路時(shí),其Ton=12μs,toff=35μs,可見其可以滿足系統(tǒng)開關(guān)信號的采集要求。
2.3脈沖信號調(diào)理電路
脈沖信號是電子控制柜產(chǎn)生的三段橋晶閘管觸發(fā)信號,具有高頻、高速等特點(diǎn)。其信號隔離需采用高速光電隔離器隔離,本系統(tǒng)選用高速光耦為6N137,其高速光電隔離電路如圖4所示。
由于晶閘管的觸發(fā)脈沖是周期為40μs,占空比為50%的信號,而6N137的實(shí)驗(yàn)參數(shù)測量結(jié)果大約為:ton=50 ns;toff=50 ns,由此可見,其可以滿足系統(tǒng)需求。
3信號采集電路設(shè)計(jì)
本系統(tǒng)采用的是以Philips公司生產(chǎn)的的P87C591單片機(jī)為控制核心的信號采集系統(tǒng)。P87C591是一個(gè)單片8位高性能微控制器。該器件具有片內(nèi)CAN控制器,它采用強(qiáng)大的80C51指令集,并成功的包括了sJAl000型CAN控制器的PeliCAN功能。由于單片機(jī)P87C591中內(nèi)嵌有CAN控制器sJAl000的信號輸出口且驅(qū)動(dòng)能力較低,因此,本系統(tǒng)中加入了CAN總線接口驅(qū)動(dòng)芯片P82C250,該器件主要是為高速通訊應(yīng)用而設(shè)計(jì)的,它可對總線提供差動(dòng)發(fā)送能力,并對CAN控制器提供差動(dòng)接收能力。另外,為了增加通信距離,保護(hù)總線、降低干擾,提高系統(tǒng)的瞬間抗干擾能力,本設(shè)計(jì)還在P87C591和P82C250之間加入了由高速光耦6N137構(gòu)成的隔離電路。其具體的CAN總線接口電路如圖5所示。
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