前言

　　電力網電能損耗(簡稱線損率) 是國家考核電力部門的一項重要經濟技術指標,也是電力系統設計水平、生產技術水平和經營管理水平的綜合反映,所以采用和推廣新技術、強化線損管理、降低電網損耗,對搞好節能和提高電力企業經濟效益具有非常重要的意義。僅以1987 年為例,全國平均線損率8. 48 % ,線損電量高達367. 75 億kW·h ,而同期美國的平均線損率為6. 1 % ,日本的平均線損率為6. 0 % ,西德的平均線損率為3. 7 %。如果我國平均線損率下降2 % ,每年就可以少損耗電能86. 73 億kW ·h , 相當于一個裝機1200MW的發電廠一年的發電量,經濟效益非�？捎^。那么如何降低線損率? 這必須從線損的構成談起,找到電能損耗產生的根源,才能采取有效的辦法來降低線損率。

　　1 　線損產生的原因及構成

　　1. 1 　線損產生的原因

　　在電力系統中,電能是通過消耗一次能源由發電機轉化產生,通過電網輸送到千家萬戶的,在這個過程中,從發電機到電網中的線路、變壓器、無功設備、調相及調壓設備、絕緣介質、測量、計量設備、保護裝置等輸送和變換元件要消耗電能,此外,還有一些不明損失如竊電、漏電、表計誤差、抄表影響等也將引起線損率的波動。 

　　針對以上產生線損率的原因并結合多年來線損管理的經驗,降低線損應從技術和管理兩方面入手,首先要對線損的構成進行仔細的分析,根據線損產生的具體原因有針對性地制定降損措施,有效地降低線損率。

　　1. 2 　電能損耗的組成

　　電能損耗是電能在輸電、變電、配電、用電等各個環節中的損耗,它可分為固定損失、變動損失、其它損失三部分。

　　1. 2. 1 　　固定損失

　　一般不隨負荷變動而變化,只要設備帶有電壓,就要消耗電能,就有損失,與通過設備的功率或電流大小無關,因此,也叫空載損失(鐵損) 或基本損失。主要包括變壓器、調相機、調壓器、電抗器、消弧線圈等設備的鐵損及絕緣子的損失、電暈損失、電容器和電纜的介質損失、電能表電壓線圈的損失等。 

　　1. 2. 2 　　變動損失

　　它是隨著負荷的變動而變化的,與電流的平方成正比,因此,也稱可變損失或短路損失(銅損) 。主要包括變壓器、調相機、調壓器、電抗器、消弧線圈等設備的銅損,輸、配電線路和接戶線的銅損,電能表電流線圈的銅損。

　　1. 2. 3 　　其它損失

　　是指在電能的輸、變、配、用過程中的一些不明因素和在供用電過程中的偷、漏、丟、送等造成的損失,習慣稱為不明損失或管理損失。

　　2 　引起線損過高的原因分析

　　2. 1 　技術原因分析

　　2. 1. 1 　　線路損耗過高

　　(1) 電網規劃不合理,電源點遠離負荷中心,長距離輸電使損耗升高;或因線路布局不合理,近電遠供,迂回供電,供電半徑過長等原因使損耗升高。

　　(2) 導線截面過大或過小,線路長期輕載、空載或過負荷運行,不能達到最佳經濟運行狀態引起損耗升高。

　　(3) 線路老化,缺陷嚴重,瓷件污穢等原因引起絕緣等級降低,阻抗、泄漏增大,損耗升高。

　　(4) 無功補償不足或過補償,致使無功穿越,影響了供電能力,使線路損耗升高。

　　2. 1. 2 　　變電主設備損耗過高

　　(1) 高耗能主變壓器不能及時更新改造。

　　(2) 運行方式不科學,致使主變壓器不能按經濟運行曲線運行,造成主變過負荷運行或輕載運行。

　　(3) 無功補償容量不足,無功穿越嚴重,通過線路、變壓器傳輸,造成功率因數低,電壓質量差,有功損耗增加。

　　(4) 主設備老化,缺陷不及時消除等原因使介質損耗和瓷瓶、瓷套泄漏增大,導線接頭設備線夾接觸電阻增大,損耗增加。

　　2. 1. 3 　　配網損耗過高

　　(1) 配電變壓器容量與負荷不匹配,造成“大馬拉小車”或“小馬拉大車”,引起損耗增加。

　　(2) 配電變壓器安裝位置不在偏離負荷中心。

　　(3) 低壓無功補償不合理,高峰欠補,低谷過補。

　　(4) 電壓等級設置不合理。高耗能配電變壓器沒有及時更換。

　　(5) 低壓線路三相負荷不平衡,引起中性線電流增大,損耗增加;因低壓線路過長引起末段壓降過高使損耗增加;接戶線過細、過長,破損嚴重使損耗升高。

　　2. 1. 4 　　計量誤差大

　　(1) 電流互感器角誤差不符合