2晶閘管交流電子開關(guān)對控制系統(tǒng)的要求及PLC的選用

      晶閘管交流電子開關(guān)的主電路由兩個反并聯(lián)晶閘管支路構(gòu)成,每個支路分別由兩只晶閘管并聯(lián)組成, 共使用四只晶閘管（ 聯(lián)接方式如圖2 所示） 。按照電氣化工程設(shè)計的要求, 晶閘管交流電子開關(guān)安裝于牽引變壓器附近的移動房屋內(nèi), 結(jié)合應(yīng)用工況該裝置對控制系統(tǒng)有如下要求:
      （1） 應(yīng)具有高度的可靠性, 以適應(yīng)電鐵供電網(wǎng)長期處于運行狀態(tài)的客觀要求;
      （2） 應(yīng)具有完善的事故報警系統(tǒng), 發(fā)生故障后應(yīng)該指示出故障類型, 無故障運行時應(yīng)指示出電力電容器的投切狀態(tài);
      （3） 應(yīng)具有完善的邏輯控制和自動保護功能;
      （4） 應(yīng)確保晶閘管在電壓過零點觸發(fā);
      （5） 應(yīng)具有良好的電磁兼容性能, 能夠適應(yīng)牽引變電站現(xiàn)場復雜的電磁環(huán)境。
      完成電子開關(guān)的控制功能可以通過三種途徑: ①使用集成電路開發(fā)專用控制電路板; ②使用單片機和外圍電路開發(fā)專用控制電路板; ③使用PLC 和擴展模塊開發(fā)專用控制系統(tǒng)。由于PLC 具有控制可靠、組態(tài)靈活、體積小、功能強、速度快、擴展性好、維修方便等特點,不僅減少了系統(tǒng)的硬件接線, 提高了可靠性, 而且通過修改程序可適應(yīng)新的要求, 因此1600A1000V 晶閘管交流電子開關(guān)中選用了西門子公司的小型機S7—200 系列的PLC 作為其控制系統(tǒng)的核心部件。

3 PLC 控制系統(tǒng)的構(gòu)成及其在交流電子開關(guān)中的作用

（1） 硬件構(gòu)成及其作用

      在本裝置的PLC 控制系統(tǒng)中,選用了西門子小型機S7—200 系列的CPU222、模擬量擴展模塊EM231 和文本顯示器TD200。可用硬件系統(tǒng)資源分配圖如下表所示:

      CPU222 是PLC 控制系統(tǒng)中的CPU 單元, 負責接收所有的開關(guān)量和經(jīng)過A/D 轉(zhuǎn)換后的模擬量輸入,并根據(jù)控制邏輯輸出控制信號;EM231 負責對主電路的電壓、電流信號進行A/D 轉(zhuǎn)換, 并將轉(zhuǎn)換結(jié)果輸送給CPU 單元; 文本顯示器TD200 負責監(jiān)視CPU 單元的輸出狀態(tài), 根據(jù)各個輸出量的組合情況指示出晶閘管電子開關(guān)的運行狀態(tài)和故障類型。

（2） 軟件構(gòu)成及其功能

      在本裝置的PLC 控制系統(tǒng)中,軟件有兩部分: 文本顯示軟件和邏輯控制軟件。文本顯示軟件中存儲著文本顯示器所要顯示的全部文本內(nèi)容和CPU 單元輸出量組合情況的對應(yīng)關(guān)系。
      邏輯控制軟件包含了晶閘管電子開關(guān)的所有控制邏輯, 在軟件結(jié)構(gòu)上由1 個主程序、2 個子程序、2 個定時中斷程序構(gòu)成。它的主要功能是: 根據(jù)控制要求, 實現(xiàn)對電壓、電流的檢測,適時的發(fā)出觸發(fā)信號, 以及對過壓、過流、風機、電源等諸類故障的檢測, 并及時發(fā)出報警信號, 實現(xiàn)保護功能。該軟件實現(xiàn)的流程圖如圖4 所示。

4 晶閘管的控制策略

      晶閘管交流電子開關(guān)是串連補償裝置的核心部件, 晶閘管的控制策略則是晶閘管交流電子開關(guān)的關(guān)鍵技術(shù)。要實現(xiàn)對晶閘管的過零觸發(fā)必須依賴于對主電路電壓相位的同步,