一、前 言
隨著電力電子技術的不斷發展,變頻調速技術日益成熟,通用變頻器得到了迅速發展,各種品牌的變頻器在自控領域的各行各業都得到了廣泛的應用。但在一些有爆炸性氣體和粉塵比較多的地方(煤礦\焦化廠\部分化工廠)變頻器還沒有得到充分的應用,究其原因主要是這些地方的變頻器需要防爆,而這種變頻器現在市場上還未見成熟產品。根據上述情況,我們山東風光電子有限公司與大屯煤電(集團)有限公司聯合開發研制成功了礦用防爆變頻器,該產品已經過有關部門鑒定,現已在大屯煤礦正式投產使用.
二、變頻器的技術要求
1、工作環境 有爆炸性氣體或粉塵較多的環境 (防爆);
2、輸入電壓 交流660V±10% ;
3、調速范圍 2—50HZ ;
4、保護功能 具有短路、過流、過壓、欠壓、超溫、停電閉鎖等功能;
5、工作方式 24小時連續工作制;
6、其他技術指標與通用變頻器相同。
三、變頻器的控制原理
1.主回路部分
變頻器主回路包括空氣斷路器、三相整流器、濾波電容、IGBT逆變器
圖1: 主回路電氣原理框圖
2.控制回路部分
變頻器控制部分包括CPU控制器、IGBT驅動電路、電流檢測電路、電壓檢測電路、保護電路、操作顯示電路。其控制原理框圖如下:
圖2 控制原理框圖
3、變頻器所用主要元件都是選用世界知名公司生產的名牌產品,性能優良,質量可靠。
(1)逆變器部分選用德國西門子公司的IGBT模塊,該模塊飽和壓將 低,母線電感小,開關頻率高,結構簡單,安裝方便。
(2)CPU控制器選用美國Intel公司的87C196MC單片機,該芯片功能齊全,運算速度快,是一種高性能的CHMOS 16位單片機,它功耗小,除正常工作外還可以工作于2種節電方式:待機方式和掉電方式。它內部有一個波形發生器,可以輸出2組互補的3相PWM信號,特別使用于電機控制系統。
(3) 驅動電路采用日本三菱公司的M57959L專用驅動模塊,該模塊驅動功率大,信號隔離強,集成化程度高,性能優良,使用方便。
四、防爆變頻器研制中的問題和對策
1、防爆問題
由于該變頻器所使用的環境有爆炸性氣體或粉塵較多,這就要求變頻器密封防爆,所以它的外殼不能用普通的殼體,必需用標準的防爆腔,把變頻器所有的元件都裝在防爆腔內。在防爆腔門上開一個觀察窗,把顯示部分裝在上面,把啟動、停止、調速控制裝在防爆腔門上。
2、散熱問題
由于變頻器的所有元件都裝在防爆腔內,空氣不能流動,散熱問題成為該變頻器所要解決的關鍵問題。在這里我們采用了一種新的散熱技術-熱管散熱技術。
(1)熱管技術原理
熱管是一種具有極高導熱性能的傳熱元件,它通過在全封閉真空管內工質的蒸發與凝結來傳遞熱量,具有極高的導熱性、良好的等溫性、冷熱兩側的傳熱面積可任意改變、可遠距離傳熱、可控制溫度等一系列優點。由熱管組成的換熱器具有傳熱效率高、結構緊湊、流體阻損小等優點。
(2)變頻器結構布置
我們將主回路設計成一個大單元,安裝在長方形防爆腔內后壁,后壁上通過一個過度散熱器與IGBT模塊、整流模塊等發熱元件接合,防爆外殼外壁加焊槽形散熱器,過度散熱器與槽形散熱器通過熱管相連接。變頻器內部產生的熱量就通過防爆腔后壁過度散熱器 熱管 槽形散熱器散發出去。
3、主回路結構與通用變頻器的不同
(1)沒有延時回路 避免因延時繼電器動作時產生電火花造成的不安全因素,增加了變頻器的安全可靠性。
(2)整流器容量選擇比通用變頻器增大一倍目的是為了耐受住變頻器開機瞬間電容充電電流的沖擊。
(3)濾波電容選用多只無感電容并聯 電解電容體積大,高溫環境下易爆炸,不安全;而無感電容體積小,耐高溫、高壓,在這種環境下應用非常安全。
五、結束語
防爆變頻器研制成功,填補了變頻器應用行業的一項空白。當然,我們還將在結構、工藝、功能等方面進一步完善,把防爆變頻器做的更完美,更可靠,更齊全。相信不