0 引 言
目前,低壓開關柜廣泛使用各種電氣邏輯控制和微機數字設備,實現遠程測控、調節和信息查詢。遠程測控中包括遙測、遙信、遙調和遙控等操作,“四遙”已成為智能型低壓開關柜中基本和必備的功能。
一級配電設備動力配電中心( PC)低壓開關柜和二級配電設備電動機控制中心(MCC)的低壓開關柜,在智能化方面有以下基本要求: ①智能裝置與通信管理中心(CCU)之間建立數字通信連接和信息交換控制管理, CCU與上位監控系統之間也建立數字通信連接和信息交換控制管理; ② 對進線、母聯等重要斷路器按備自投(BZT)的電氣邏輯要求實施投退操作; ③上位系統可通過信息管理通道發布對電動機的起動、變速、停運及重起動等控制命令,還可獲取各種運行參數及狀態信息; ④全系統的工況包括電力系統的實時與歷史運作數據。通過人機界面(HM I)實時地反映給操作者。
在實際運作過程中,由工控設備和開關設備組合實現“四遙”前端操作,邏輯控制和通信管理由PLC實現,人機界面則作為人機對話單元。
本文對如何利用ABB 的工控元件組建智能化低壓開關柜的相關技術進行探討,并對PLC中相關的程序過程進行適當的描述。
1 主要工控元器件
(1) EM-Plus是ABB的電力智能儀表,它一般用于0. 4 kV的進線回路。
(2) EM一般用于低壓母聯和低壓饋電回路的遙測。
(3) RSI32 /RCM32 /RCU16用于低壓饋電回路的遙測、遙信和遙控。
(4) M102-M和M102-P電動機測控綜保單元。用于Modbus總線和Profibus-DP總線。
(5) AC31系列PLC的主機07KR51用于建立邏輯控制和RS-485 /Modbus信息交換。
(6) ABB的AC500系列PLC PM581-ETH用于構建通信管理中心。
2 PC的智能型低壓開關柜
一般低壓開關柜采用繼電器建立電氣邏輯控制關系,它存在繼電器較易損壞、觸點抖動、線路復雜和數據發送困難等問題。利用PLC能夠徹底地解決上述問題。解決的要點為: ①建立總線系統,解決“四遙”前端信號的采集、傳遞的通道問題; ②利用智能儀表采集各種電參量,各種數字信息通過通信總線傳遞給上位電力監控系統;③系統中設置手動和自動操作模式,方便操作控制; ④ 控制程序對所采集各種電參量進行解讀、分析和處理,除供自身使用外,還可將各種信息加上SOE時間標簽后發送給上位系統; ⑤利用PLC可建立冗余的控制邏輯、總線體系和通信管理,提升了系統的智能化及可靠性。
2. 1 三進線兩母聯智能型低壓開關柜固件配置
三進線兩母聯低壓系統(見圖1)各路進線回路和母聯回路采用萬能式斷路器,進線回路的電力儀表采用EM-Plus,母聯回路的電力儀表采用EM。QF4的邏輯控制單元采用07KR51,其余斷路器的邏輯控制單元采用ICMK14F1。
在每段母線中配套安裝了多路塑料外殼式斷路器饋電回路和1套電容補償開關柜。饋電回路的信息采集裝置為RSI 32、RCM 32和RCU 16,電容回路的測控儀表采用RVT。饋電回路監測開關和保護動作狀態及單相輸出電流,執行遙控分閘操作。
系統中配置了
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