核心提示:
水泵是農(nóng)業(yè)抗旱保產(chǎn)的作業(yè)機(jī)械,也是農(nóng)村常用的重要裝備。
水泵使用前的準(zhǔn)備
1)檢查各部位螺栓是否齊全,有無松動(dòng)現(xiàn)象;2)檢查動(dòng)力機(jī)是否安全有效;3)檢查冷卻水、潤(rùn)滑油等是否缺失,運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常;4)檢查線路架設(shè)、連接是否符合安全要求,防止發(fā)生觸電事故;5)檢查機(jī)組功率是否配套,安裝是否牢固;6)檢查動(dòng)力機(jī)與水泵的傳動(dòng)連接是否規(guī)范、安全、可靠,傳動(dòng)連接部位是否裝有安全防護(hù)設(shè)施,如防護(hù)板、防護(hù)網(wǎng)等,避免發(fā)生危險(xiǎn)事故。
常見故障及排除
1、無法啟動(dòng) 原因:檢查電源供電情況;接頭連接是否牢靠;開關(guān)接觸是否緊密;保險(xiǎn)絲是否熔斷;檢查是否是水泵自身的機(jī)械故障。
排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆開泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更換新的泵軸。
2、電動(dòng)機(jī)過熱 原因:電壓偏高或偏低,電源三相電壓不對(duì)稱,缺相運(yùn)行;選用動(dòng)力不配套,電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間過載運(yùn)行;啟動(dòng)過于頻繁、定額為短時(shí)或斷續(xù)工作制的電動(dòng)機(jī)連續(xù)工作;接法錯(cuò)誤,將形誤接成y形;定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地;鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或存在缺陷;電動(dòng)機(jī)繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上,導(dǎo)致絕緣降低。
排除方法:測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻并進(jìn)行清掃、干燥處理;環(huán)境溫度過高,當(dāng)環(huán)境溫度超過35℃時(shí),會(huì)使電動(dòng)機(jī)的溫度過高,應(yīng)設(shè)法改善其工作環(huán)境,如搭棚遮陽等。
3、水泵發(fā)熱 原因:軸承損壞;滾動(dòng)軸承或托架蓋間隙過。槐幂S彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質(zhì)不好;葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡。
排除方法:更換軸承;拆除后蓋,在托架與軸承座之間加裝墊片;調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度;適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度;加注干凈的黃油,黃油占軸承內(nèi)空隙的 60%左右;清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。
4、流量不足 原因:動(dòng)力轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑,使轉(zhuǎn)速偏低;軸流泵葉片安裝角太;揚(yáng)程不足,管路太長(zhǎng)或管路有直角彎;吸程偏高;底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損;出水管漏水嚴(yán)重。
排除方法:恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速,清除皮帶油垢,調(diào)整好皮帶緊度;調(diào)好葉片角,降低水泵安裝位置,縮短管路或改變管路的彎曲度;密封水泵漏氣處,壓緊填料;清除堵塞物,更換葉輪;更換減漏環(huán),堵塞漏水處。
5、吸不上水 原因:泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣,或是底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌引水不滿、真空泵填料嚴(yán)重漏氣,閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)。
排除方法:先把水壓上來,再將泵體注滿水,然后開機(jī)。檢查逆止閥是否嚴(yán)密,管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象。檢查水泵軸的油封環(huán),如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新件。管路漏水或漏氣,可能安裝時(shí)螺帽擰得不緊,如果滲漏不嚴(yán)重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿;如果在接頭處漏水,可用扳手?jǐn)Q緊螺帽;如漏水嚴(yán)重,必須重新拆裝,更換有裂紋的管子。降低揚(yáng)程,將水泵的管口壓入水下0.5 m。
6、劇烈震動(dòng) 原因:電動(dòng)轉(zhuǎn)子不平衡;聯(lián)軸器結(jié)合不良;軸承磨損彎曲;轉(zhuǎn)動(dòng)部分的零件松動(dòng)、破裂;管路支架不牢等原因。
排除方法:可分別采取調(diào)整、修理、加固、校直、更換等辦法處理。
水泵使用前的準(zhǔn)備
1)檢查各部位螺栓是否齊全,有無松動(dòng)現(xiàn)象;2)檢查動(dòng)力機(jī)是否安全有效;3)檢查冷卻水、潤(rùn)滑油等是否缺失,運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常;4)檢查線路架設(shè)、連接是否符合安全要求,防止發(fā)生觸電事故;5)檢查機(jī)組功率是否配套,安裝是否牢固;6)檢查動(dòng)力機(jī)與水泵的傳動(dòng)連接是否規(guī)范、安全、可靠,傳動(dòng)連接部位是否裝有安全防護(hù)設(shè)施,如防護(hù)板、防護(hù)網(wǎng)等,避免發(fā)生危險(xiǎn)事故。
常見故障及排除
1、無法啟動(dòng) 原因:檢查電源供電情況;接頭連接是否牢靠;開關(guān)接觸是否緊密;保險(xiǎn)絲是否熔斷;檢查是否是水泵自身的機(jī)械故障。
排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆開泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更換新的泵軸。
2、電動(dòng)機(jī)過熱 原因:電壓偏高或偏低,電源三相電壓不對(duì)稱,缺相運(yùn)行;選用動(dòng)力不配套,電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間過載運(yùn)行;啟動(dòng)過于頻繁、定額為短時(shí)或斷續(xù)工作制的電動(dòng)機(jī)連續(xù)工作;接法錯(cuò)誤,將形誤接成y形;定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地;鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或存在缺陷;電動(dòng)機(jī)繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上,導(dǎo)致絕緣降低。
排除方法:測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻并進(jìn)行清掃、干燥處理;環(huán)境溫度過高,當(dāng)環(huán)境溫度超過35℃時(shí),會(huì)使電動(dòng)機(jī)的溫度過高,應(yīng)設(shè)法改善其工作環(huán)境,如搭棚遮陽等。
3、水泵發(fā)熱 原因:軸承損壞;滾動(dòng)軸承或托架蓋間隙過。槐幂S彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質(zhì)不好;葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡。
排除方法:更換軸承;拆除后蓋,在托架與軸承座之間加裝墊片;調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度;適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度;加注干凈的黃油,黃油占軸承內(nèi)空隙的 60%左右;清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。
4、流量不足 原因:動(dòng)力轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑,使轉(zhuǎn)速偏低;軸流泵葉片安裝角太;揚(yáng)程不足,管路太長(zhǎng)或管路有直角彎;吸程偏高;底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損;出水管漏水嚴(yán)重。
排除方法:恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速,清除皮帶油垢,調(diào)整好皮帶緊度;調(diào)好葉片角,降低水泵安裝位置,縮短管路或改變管路的彎曲度;密封水泵漏氣處,壓緊填料;清除堵塞物,更換葉輪;更換減漏環(huán),堵塞漏水處。
5、吸不上水 原因:泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣,或是底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌引水不滿、真空泵填料嚴(yán)重漏氣,閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)。
排除方法:先把水壓上來,再將泵體注滿水,然后開機(jī)。檢查逆止閥是否嚴(yán)密,管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象。檢查水泵軸的油封環(huán),如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新件。管路漏水或漏氣,可能安裝時(shí)螺帽擰得不緊,如果滲漏不嚴(yán)重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿;如果在接頭處漏水,可用扳手?jǐn)Q緊螺帽;如漏水嚴(yán)重,必須重新拆裝,更換有裂紋的管子。降低揚(yáng)程,將水泵的管口壓入水下0.5 m。
6、劇烈震動(dòng) 原因:電動(dòng)轉(zhuǎn)子不平衡;聯(lián)軸器結(jié)合不良;軸承磨損彎曲;轉(zhuǎn)動(dòng)部分的零件松動(dòng)、破裂;管路支架不牢等原因。
排除方法:可分別采取調(diào)整、修理、加固、校直、更換等辦法處理。