調節閥是自控系統中的執行器，其應用質量反映在系統中的調節品質上，調節閥應用的好壞，即應用質量與三個方面有關：

　　(1)正確選型(含計算)——系統設計人員；

　　(2)產品質量——生產廠

　　(3)正確安裝、使用、維護——用戶。

　　所以，我們講質量不只是生產廠的問題，它是一個廣義的概念，包括系統設計人員、生產廠家和使用人員。

　　下面列舉常見的應用問題，這些問題若能很好地處理，可以說你選閥就不會出現大的質量事故。

　　(1)口徑計算――小了不能滿足Qmax，大了常小開度工作，調節性能差，壽命短。

　　(2)校核關閉時的△P――有些根本就不作校核，造成閥關不死，打不開。

　　(3)校核可調比R――R小了不能滿足流量變化范圍。

　　(4)確定彈簧范圍――涉及彈簧范圍、啟始工作壓力、輸出力、穩定性、調整等。

　　(5)材質與結構――這里學問最大，一個優秀的工程設計人員，

　　所選的閥結構和材質應是在滿足使用功能前提下，得到的是簡單的結構、最低的價格

　　相反，花了很多錢，甚至引進產品，還是用不好，這種費用可差20～30倍。

　　用不好的影響則更大，開開停停，造成經濟損失和產量下降，有的甚至無法投用。

　　因此，一個有經驗的系統設計人員就知道閥在現場的重要性，一開始就重視閥的正確選型，并與我們密切配合。

　　(6)附件----對主體的保證和有意的補償。

　　也有很多成功的例子，成功首先在于他們的正確選型。這些例子都是筆者親自經歷的：

　　(1)化八院——選用的耐鹽酸調節閥，因所選閥型和材料恰當，已使用兩年以上。

　　(2)化六院與沙市農藥廠精細化工工程，多種物質混合成的強腐蝕性介質，該閥1993年投用至今正常。

　　(3)化四院選用燒堿專用閥，克服了燒堿蒸發系統高溫濃堿腐蝕與堵卡問題。

　　(4)化八院與內蒙吉蘭泰化工項目——水處理(脫鹽水)系統，以往無論國內外裝置均用襯膠蝶閥或隔膜閥，閥一直用不好。

　　該廠改引進隔膜閥用我們為之專門設計的水處理閥后，閥已運行了兩年多。

　　類似的還有云南氮肥廠。

　　(5)核動力設計院——選用高溫高壓、0.2秒緊急動作閥，保證了試驗裝置運行。

　　(6)成都化工廠――濕氯氣調節，原為美國閥，選用氯氣專用閥后，實現了國產化。

　　(7)什邡化工總廠――346工程選用磷銨專用閥，投運兩年多正常。

　　(8)紅光化工廠――98%濃硝酸，選用全四氟耐蝕閥，1992年至今運行正常。

　　(9)云南氮肥廠――磷酸及混和介質，選用耐腐蝕球閥代替預先準備進口的產品，產品從1992年至今運行正常，還節約10多萬美元。

　　(10)武鋼――技改選用微壓力自力式閥，解決了爐膛50mmHzO的超低壓穩定問題。

　　舉例涉及的問題和成功的例子，目的在于證明選型的重要性和技術處理的價值，以引起對調節閥選型的足夠重視。