1　物理+生化處理

　　圖1　物理+生化處理工藝流程

　　污水→調(diào)節(jié)池→反應(yīng)型預(yù)沉池→噴射冷卻池→選擇器→噴射曝氣→二沉池→污泥脫水

　　↑　　　　　　　 ↓↓

　　└───回流──┘排放

　　如圖1，該工藝設(shè)有反應(yīng)型預(yù)沉池預(yù)處理，可提高SS的去除率。由于不加化學(xué)藥劑，因此是一個(gè)物理過程。一般預(yù)沉池SS的去除率為70%，而該反應(yīng)型預(yù)沉池SS去除率可達(dá)90%以上，從而可降低CODCr30%以上。

　　其設(shè)計(jì)原理是在不加絮凝劑的條件下，充分利用纖維的絮凝特征。一個(gè)大直徑低轉(zhuǎn)速的攪拌器將先期沉淀的污泥提升，并與從預(yù)沉池底部進(jìn)入的污水在中心導(dǎo)管內(nèi)接觸混合，混合后的污水進(jìn)入錐形反應(yīng)室，在錐形反應(yīng)室內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng)，此時(shí)污水中的懸浮物增長(zhǎng)成為絮狀物。當(dāng)混合污水從反應(yīng)室流出時(shí)，因污水的流速逐漸降低，從而為絮狀物提供了最佳反應(yīng)條件。

　　該工藝的反應(yīng)型預(yù)沉池已應(yīng)用于河南漯河銀鴿造紙廠和四川雅安造紙廠的污水處理。由于該反應(yīng)型預(yù)沉池不加絮凝劑，運(yùn)行費(fèi)用低，但一次性投資要比一般的預(yù)沉池高。

[$page]　　2　厭氧+好氧處理

　　提出該工藝的公司認(rèn)為TMP和DIP兩股污水的有機(jī)物濃度較高，適合用厭氧預(yù)處理。經(jīng)過厭氧處理后的CODCr可降低到1000mg/L以下，CODCr的去除率可達(dá)70%左右，從而減輕其后好氧預(yù)處理的負(fù)擔(dān)（見圖2）。

　　厭氧+好氧處理工藝流程

　　其它

　　污水 　 ┌─── 回流────┐

　　↓　　 ↓ 　　　　　　　  ↑

　　TMP/DIP污水→預(yù)處理→冷卻塔→厭氧處理→預(yù)沉池→選擇器→鼓風(fēng)曝氣→二沉池→濃縮池→污泥脫水

　　↓

　　排放

　　厭氧反應(yīng)器是用國(guó)外較為成熟的升流式厭氧污泥床，即UASB。這是一個(gè)無填料無任何動(dòng)力裝置，且有一定數(shù)量厭氧顆粒狀污泥的空容器。其工藝原理是，反應(yīng)器的上半部分設(shè)置1個(gè)三相分離器，分離器的上部為沉淀區(qū)，下部為反應(yīng)區(qū)。

　　在反應(yīng)區(qū)中，根據(jù)污泥的分布又可分為污泥層和懸浮層。污水自下進(jìn)入反應(yīng)器向上流動(dòng)時(shí)，污水與顆粒污泥充分接觸，進(jìn)行一系列生化反應(yīng)后產(chǎn)生沼氣。

　　由于氣泡上升托起污泥，隨著反應(yīng)的進(jìn)行和氣量的增加，污泥逐漸膨脹并略呈流化態(tài)，氣體從污泥層內(nèi)逸出。沉降性能較低的污泥在氣體的攪動(dòng)下形成懸浮層，混合液上升至三相分離器內(nèi)。氣體碰到反射板時(shí)折向氣室而被有效地分離排出。污泥和水進(jìn)入沉淀區(qū)，在重力作用下，水與污泥分離。

　　厭氧處理的優(yōu)點(diǎn)在于能耗低，占地小，產(chǎn)污泥量少，去除效率高，可降解部分大分子有機(jī)物，有利于進(jìn)一步的好氧處理。但厭氧處理一次性投資較大；在國(guó)內(nèi)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)甚少，尤其在制漿污水處理方面，國(guó)內(nèi)尚無用厭氧處理方法；厭氧處理在試車時(shí)，顆粒污泥不易培養(yǎng)，培養(yǎng)時(shí)間較長(zhǎng)；較難把握穩(wěn)定的運(yùn)行；制漿污水中的樹脂、有機(jī)氯、過氧化氫和硫化物等對(duì)厭氧菌可能存在抑制作用；此外還要考慮厭氧過程生物氣體的利用問題。因而制漿污水用厭氧處理，目前尚不成熟，暫不考慮厭氧方法處理。

[$page]　　3　物化+生化法

　　其工藝特點(diǎn)為預(yù)處理設(shè)絮凝池，投加化學(xué)藥品。這種化學(xué)絮凝預(yù)處理不但可以增加懸浮物的沉降性能，通過增加SS的去除率大大降低不可溶性CODCr，而且還可以去除一些大分子難降解的有機(jī)物如木素、纖維素、有機(jī)氯等。其原理是投加絮凝劑后，水中懸浮的細(xì)小纖維凝聚成大顆粒物質(zhì)，這些各種形狀的顆粒也存在著多孔比表面，對(duì)一些大分子有機(jī)物具有一定的吸咐作用。

　　與厭氧預(yù)處理和反應(yīng)型預(yù)處理比較，化學(xué)預(yù)處理的投資費(fèi)用較低，且易于控制和管理，但化學(xué)藥品投加量較多，運(yùn)行費(fèi)用大大增加。

　　圖3　物化+生化處理工藝流程

　　┌────回流───┐

　　│　　　　　　　　　│

　　↓　　　　　　　　　↑

　　污水→絮凝池→預(yù)沉池→調(diào)節(jié)池→冷卻塔→選擇器→表面曝氣池→二沉池→污泥脫水

　　↓

　　排放

　　4　兩級(jí)曝氣+物化法

　　該工藝采用兩級(jí)曝氣，最后設(shè)化學(xué)處理，如圖4。由于工藝過程較為復(fù)雜，構(gòu)筑設(shè)施多，因而占地面積相對(duì)較大，相對(duì)投資也較高。工藝流程的最后還需加化學(xué)藥劑。這樣雖可以保證達(dá)標(biāo)排放，但無疑運(yùn)行費(fèi)用也相應(yīng)增加，而且加藥后的污泥粘性增大，影響污泥的脫水。

　　圖4　兩級(jí)曝氣+物化處理工藝流程

　　┌── 回流 ──┐　　　┌ 回流 ┐

　　↓　　　　　　　↑　　　↓ 　　 ↑

　　調(diào)節(jié)　　　　冷卻　　　　　表面　　　　　　表面　　絮凝

　　污水→池→預(yù)沉池→塔→選擇器→曝氣池→中間池→曝氣池→沉淀池→濃縮池→污泥脫水

　　↓

　　排放

[$page]　　5　生化+物化法

　　如圖5所示，預(yù)處理不一般沉淀地，最后加氣浮處理。由于沒有特殊的預(yù)處理方法，預(yù)處理的CODCr去除率較低，增加好氧生物去除CODCr的負(fù)擔(dān)，因此最后的氣浮處理必須投加較多的絮凝劑方可保證達(dá)標(biāo)排放。

　　圖5　生化+物化處理工藝流程

　　污泥脫水

　　┌──── 回流 ───↑

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　　污水→預(yù)沉池→調(diào)節(jié)池→冷卻塔→選擇器→噴射曝氣→二沉池→氣浮裝置→排放

　　這些工藝的共同之處是在曝氣池前加選擇器，且曝氣時(shí)間較長(zhǎng)，都在15h到30h之間。加選擇器和延時(shí)曝氣都是為了增加CODCr的去除率，保證CODCr的達(dá)標(biāo)排放。

　　加選擇器主要是當(dāng)回流污泥和污水一起進(jìn)入選擇器時(shí)，在沒有曝氣的情況下消耗有機(jī)物造成缺氧。首先是產(chǎn)生一些厭氧菌可分解一小部分難降解的有機(jī)物，其次是在缺氧狀態(tài)下，可選擇出生存能力較強(qiáng)和活性較好的好氧菌種。這些生命旺盛的菌種一旦進(jìn)入曝氣池，在好氧狀態(tài)下，其去除有機(jī)物的能力明顯增強(qiáng)。

　　增加曝氣時(shí)間，有機(jī)物和活性污泥混合停留時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)一些較難降解的有機(jī)物也能夠逐步降解。