隨著材料科技高歌猛進的步伐，材質各異、品種繁多的新型金屬加工材料逐漸成為工業界的新寵，它們在給制造商帶來更高競爭力、更大利益的同時也給從事金屬加工業者帶去新的技術挑戰。然而，這些挑戰也并非無法克服，只要挑選合適的帶鋸條、使用正確的帶鋸床操作并對帶鋸條和帶鋸床進行全面的維護，困擾便將迎刃而解。

　　以下介紹幾種小竅門，用以簡單輕松地延長帶鋸條使用壽命，提供更清潔、更流暢的切割操作，從而降低每次切割的成本。

　　齒型選擇

　　在使用帶鋸條切割任何類型的鋼材時，齒型的選擇是一個重要的考量因素。

　　對于結構鋼來說，齒型選擇應將重點放在壁厚上。薄壁結構鋼需要使用每英寸具有更多齒尖（5/8T或更細密）的較細密帶齒鋸條。像工字梁這樣的形狀可能具有較厚的壁，因此需使用具有更大的齒距（2/3T或類似）。

　　大多數帶鋸條生產商會提供圖表來幫助選擇合適的齒型配置，這將助于更好地清除切屑和延長帶鋸條使用壽命。而全球性帶鋸條制造商Lenox?自有的SawCalc軟件程序，用戶通過軟件程序幫助，便可以輕松便捷地選擇正確的齒形、帶鋸條、帶鋸條運行速度、進給速率等。

　　帶鋸條磨合

　　在新帶鋸條上使用正確的磨合程序非常重要，可將帶鋸條使用壽命延長50%以上。精密軋磨或研磨過的帶鋸條通常具有非常鋒利的鋸齒，如果齒尖未能逐步研磨至某一半徑，在首次切割材料時極其容易導致異常磨損。磨尖的鋸齒類似于削尖的鉛筆：如果推壓力過大，極鋒利的齒尖將立即斷裂。不過，如果逐步增大施加在鉛筆上的壓力，鉛筆芯會形成一個圓形尖頭，并將可承受較大的壓力、持續更長時間。在適當磨合時，帶鋸條上的鋸齒形成一個半徑（圓），從而防止過早碎裂。產品設計同樣在防止齒尖過早碎裂方面起到重要作用。Lenox公司生產的Rx+?帶鋸條被全世界公認為頂級的結構切割帶鋸條。其特殊的齒形使之具有較大的焊縫區，即便在較快的進給速率下，也能防止鋸齒的脫落。

[$page]　　要正確磨合帶鋸條，首先必須根據待切割材料選擇合適的帶鋸條運行速度。之后將進給速率降至正常速率之下。速率的降低因金屬等級而異，其范圍介于正常速度的20%至50%之間。與較硬材料相比，較軟等級的材料要求更慢的進給速率。以減慢后的速度進行首次切割，不過要確保鋸齒正在產生切屑。在首次切割期間，一旦鋸條完全進入工件，就要稍稍加快進給速率。每多做一次切割，速率就會逐步提升，直至達到期望的切割速率。
帶鋸條運行速度

　　在切割結構鋼時，適當的帶鋸帶速非常重要。例如，一般情況下以約250 FPM的速度切割在結構中廣泛使用的A36碳鋼材料，不過，帶速隨壁厚的不同而各異。硬度較軟的鋼需使用較快的帶速，以讓鋸齒快速進出切口，否則，鋸齒可來回拖拉某個厚切屑，從而在鋸齒上施加額外的壓力，導致鋸齒崩裂或鋸條斷裂。

　　在運行中，一旦鋸齒發生崩齒，減慢帶鋸條運行速度是常見的應對方式，但在大多數情況下，這樣做法是錯誤的，會使問題更加嚴重。在諸如碳鋼和鋁合金這樣的較軟金屬上使用的最佳帶速通常要比高硬度鋼，比如鎳合金和模具鋼上所使用的帶速要高得多。可使用Lenox目錄或Lenox SawCalc軟件程序來查找適于應用場合的合適帶速。

　　捆扎背料

　　將金屬正確置于老虎鉗中是非常重要的，以便在整個切割過程中，帶鋸條始終以一致的進給速率連續切割材料的橫截面。

　　一些帶鋸條生產商使用軟件程序來確定捆扎或堆放鋼材的最佳方法。Lenox公司的SawCalc軟件讓終端用戶嘗試用不同方法將不同形狀的材料捆扎在一起，以便獲得最佳工藝。捆扎對鋸齒選擇有直接的影響。一般來說，切割捆扎材料的齒距比切割單塊鋼片的齒距要稍大。

　　冷卻液

　　一些鋸片可使用注水應用系統，將大量冷卻液澆注在鋸齒中，而其他鋸片則適用微滴式潤滑系統，使操作過程中使用的液體量降至最小。　

　　對于注水應用系統，必須根據生產商的建議保持適當的液體混合比。可使用折光儀來幫助保持正確的水-液比。使用合適的濃度可使液體具有最佳的潤滑效果，并且降低帶鋸條和工件之間形成的摩擦熱。液體還具有冷卻以及幫助形成切屑、并將其排出的作用。

[$page]　　維護

　　用來解決機器狀況和校準問題的預防性維護程序可以降低帶鋸條的操作成本。如果條件不允許進行內部維護程序，尋找一家帶鋸條生產商來提供這些服務將是很重要的。Lenox擁有一大批訓練有素的技術銷售代表，他們經常性地拜訪終端用戶，為其調節帶鋸條并培訓操作員如何最高效地使用帶鋸條和鋸條。

　　適當的維護包括檢查帶鋸導向器的狀況和定心，檢查帶鋸張緊力和輪緣，以及每兩年清潔一次機器油底殼。當帶鋸條處于最佳工作狀態時，鋸條和帶鋸條正步調一致地工作，并減少了帶鋸條破斷的風險，最終提高了生產力和利潤。

　　那些按照生產商建議接受過正確操作和維護帶鋸床及帶鋸條培訓的操作員，將有助于提高帶鋸條使用壽命，減少帶鋸條更換以及降低總操作成本 - 將切割挑戰轉化為成功。