凡用各種的結合劑將磨料粘結在一起制成不同形狀，或粘附在基體上的磨料來用于磨削工件，或研磨、拋光產品用的，統稱為磨具。一般可按結合劑種類的不同分類：1.無機結合劑磨：陶瓷結合劑、金屬結合劑、菱苦土結合劑磨具；2.有機結合劑：樹脂結合劑、橡膠結合劑磨具。還有就是按產品的分類 。       

　　陶瓷結合劑磨具：主要是以礦產物原料組成，其原料價格較為偏低點，適用的范圍比較廣泛，化學穩(wěn)定性和耐熱性能好，同時也不易受磨削加工所用的冷卻液性質或加工區(qū)磨削高溫的影響，彈性變形小，在目前各行各業(yè)的磨削中是采用最多的一種結合劑。但用此種結合劑制造磨具時須經高溫燒成，生產周期長，對磨料的要求較高，反則產品的報廢量較大。

　　金屬結合劑制成的磨具：主要用作制造金剛石磨具等，其它磨料也可采用，但用者及少一般的金屬有銅、錫、鐵等做成結合劑，用粉末冶金法或電鍍制成磨具，由于金屬結合劑具有高強度，從而能把磨料顆粒牢固的把持住，有料長的使用壽命。

　　菱苦土結合劑磨具：它是由苛性碳酸鎂與氯化鎂等溶液的混合物。制造時較為簡單，把混合料注入模中經固化即成，菱苦土經合劑磨具的特點是磨削發(fā)熱量小，但磨損快，耐水性能差，強度低，因此，在使用范圍里受到一定的限制。

　　樹脂結合劑磨具：它多采用結合強度高，彈性好，易操作的樹脂來制造，它的特點是有一定的拋光作用，磨削時結合劑易燒毀而能減少工件的燒傷，生產周期較短等。

　　橡膠結合劑的磨具：多采用用工合成橡膠。橡膠結合劑制成的磨具具有強度高，彈性比較樹脂磨具更大，拋光性能強，磨削時不易燒傷工件，生產周期短，但組織緊密，氣孔小，不適宜于一般的粗加工，耐油性差，磨削時不能用油作冷卻液使用。