山東東部某電廠現有2臺300MW凝汽式發電機機組運行，隨著電網內大機組的相繼投產,該廠的調峰任務越來越重,峰谷差日益增大,根據現場運行資料統計,300MW機組每日的負荷一般在200MW左右。而目前在已投運的大型火電機組中，凝結水泵大多采用110%容量、一用一備的配備運行模式。由于除氧器水位一般依靠出口水位調節閥開度進行控制，所以節流損失很大。隨著高壓變頻調速裝置可靠性的提高，應用領域不斷擴大，對凝結水泵進行變頻改造成為現實。在實際改造中，凝結水泵的控制方案比風機變頻復雜的多，本文試圖對凝結水泵變頻改造中可能出現的問題作一番探討。

　　1 凝結水泵改造前的運行工況

　　凝結水系統的作用是通過凝結水泵及時的把凝結水送至除氧器中，維持除氧器水位平衡。山東東部某電廠300MW配兩臺9LDTNA-4型凝結水泵，額定流量870m3/h，揚程270m，泵效率81%，軸功率790kW，轉速1480r/min；配套電動機型號YLS560-4,電壓6kV,電流114A,功率1000kW, 功率因數0.87，轉速1486r/min，效率95.3%。

　　凝結水主要用戶包括汽輪機低壓軸封減溫水、凝汽器噴水、真空泵補充水、定子冷卻水補充水、高壓加熱器疏水擴容器減溫水、低壓旁路減溫水等。凝結水系統如圖1所示。變頻前凝結水系統運行過程中存在如下問題：

　　（1）除氧器水位是通過改變除氧器上水調整門開度進行的，因出口壓力較高、揚程的富裕量大，造成節流損失大。
　　（2）除氧器上水調整門前后的壓損大，易使閥門受到嚴重沖刷而泄漏，造成更換頻繁。
　　（3）機組負荷發生變化時，只能靠調整閥門來調節，控制比較困難。
　　（4）閥門調節線性度差，調節品質差，同時由于頻繁的對上水調整門進行操作，導致閥門的可靠性下降。
　　（5）機組負荷低，凝結水泵電動機出現大馬拉小車現象，浪費大量電能。

　　圖1　 凝結水系統圖

[$page]　　2 變頻器結構與原理　

　　變頻調速裝置可以使電動機根據機組運行需要，調節其轉速，使電動機消耗功率大幅度下降，因此該廠選用加拿大羅克韋爾自動化公司（ALLEN-BRADLEY）生產的6kV變頻器進行凝結水系統改造，凝結水系統電氣一次接線圖見圖2。變頻器型號AB-1557 PWM DRIVE高壓變頻器，輸入頻率50Hz±3%，輸入電壓6000V±10%，輸出電流0～120A，輸出電壓0～6000V，輸出頻率0～75Hz，輸出功率1000kVA， 輸出諧波分量小于5%，滿載滿速度時的效率大于98%。

　　圖2 電氣一次接線圖

　　AB高壓變頻器，采用了可關斷晶閘管（GTO）功率半導體和脈寬調制方式，如圖3所示（為了抑制諧波分量，可采用12脈沖整流或18脈沖整流，此圖是6脈沖整流）。AB變頻器是電流源型變頻器，該裝置中無低壓變頻