380V低壓電動機控制大多采用直流接觸器控制,此類控制的控制回路較為復雜,且不安全。本公司二期工程的380V低壓電動機的控制回路為直流接觸器控制,同時,使用直流保持,即合閘回路和跳閘回路在同一控制回路中,此回路中的直流一旦消失或被干擾,接觸器就會跳開,給安全運行帶來不利(原電氣二次回路圖設計不合理)。并且DCS輸出節(jié)點一旦出現(xiàn)問題,也會導致接觸器故障跳閘。自二期投運以來,多次出現(xiàn)電動機跳閘(情況有二次插頭未插好,直流消失或DCS輸出節(jié)點接觸不良等),鑒于上述原因,對其控制回路進行改進,在電氣控制回路改動后,相應的DCS系統(tǒng)的順控組態(tài)也作相應修改。首先依據(jù)控制要求設計電氣二次回路,可有兩種改動方案:1.在原有控制回路的基礎上,加裝合、跳閘繼電器,把合閘回路和跳閘回路分開,保證接觸器正常動作,不出現(xiàn)故障跳閘。2.取消直流接觸器,換為電操機構(gòu)。第一種方案控制回路改動復雜,并且原有的抽屜間隔空間過小,不能更換較大抽屜,所以此方案實現(xiàn)較為困難。第二種方案控制回路改動較小,要求空間比原有空間小,電氣控制回路圖如下。
在這個電氣原理圖中,分為就地和DCS遠控兩路控制,二者由控制柜上的一個轉(zhuǎn)換開關(guān)進行轉(zhuǎn)換,合閘和跳閘回路分開,互無影響。電動機保護有電子式繼電器保護和操動機構(gòu)兩層保護,電動機的故障信號送至DCS系統(tǒng)進行顯示。由于控制情況和顯示情況與原來的有所區(qū)別,所以DCS系統(tǒng)中電動機順控組態(tài)也進行了改動,順控組態(tài)圖如下。
公司二期工程的380V低壓電動機的控制有問題的共7臺,即:鍋爐的2臺返料風機、汽機的2臺射水泵、汽機的3臺凝結(jié)水泵。根據(jù)運行要求和現(xiàn)場安裝情況對這7臺電動機進行了DCS順控組態(tài),下面對組態(tài)進行簡單說明:鍋爐兩臺返料風機互為聯(lián)鎖,同時參與鍋爐大聯(lián)鎖,由于只能返回一個合閘指示信號,為了實現(xiàn)電動機的三態(tài)顯示(停電、停運、啟動三態(tài))加入電流參與邏輯計算。汽機三臺凝結(jié)水泵互為聯(lián)鎖,也通過電流參與邏輯計算實現(xiàn)三態(tài)顯示,同時實現(xiàn)低壓聯(lián)鎖。汽機兩臺射水泵互為聯(lián)鎖,也通過電流參與邏輯計算實現(xiàn)三態(tài)顯示,同時實現(xiàn)低壓聯(lián)鎖。
前期設計工作完成后,把圖紙給了電氣設備安裝公司,對電動機抽屜開關(guān)內(nèi)部的控制回路進行改造,同時,熱控檢修人員依據(jù)DCS順控組態(tài)圖紙對元順控組態(tài)進行改進,并進行模擬試驗,調(diào)試成功后,對原來的接線(DCS系統(tǒng)IO柜測)進行改動。電氣設備安裝公司依據(jù)圖紙對抽屜開關(guān)改裝完后進行回裝,回裝后解掉開關(guān)輸出線,進行電氣傳動,在傳動中出現(xiàn)了一些線路問題,進行了合理調(diào)整,最后全部工作正常,接上負載線,進行整體傳動,整體傳動未出現(xiàn)問題。自2007年6月1日運行至今,工作正常,未出現(xiàn)故障。