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摘要： 本文闡述了龍門(mén)架提升機(jī)常見(jiàn)的控制回路的弊端，并對(duì)其進(jìn)行了詳細(xì)的分析，提出了詳盡的解決方案，充分利用可編程序控制器（PLC）對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行了改造，大大提高了控制系統(tǒng)的安全與可靠性，減輕了操作者的負(fù)擔(dān)。
現(xiàn)在建筑施工現(xiàn)場(chǎng)，所使用的龍門(mén)架提升機(jī)控制系統(tǒng)僅僅是簡(jiǎn)單的點(diǎn)動(dòng)與自鎖控制系統(tǒng)，操作人員必須盯著升降平臺(tái)，而且必須有相當(dāng)?shù)牟僮鹘?jīng)驗(yàn)，安全性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到規(guī)定的要求；常見(jiàn)的平層、呼叫以及極限保護(hù)十分不完善；同時(shí)國(guó)家規(guī)范規(guī)定十分嚴(yán)格，現(xiàn)實(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工的控制系統(tǒng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿(mǎn)足不了實(shí)際需要，必須需要操作工操作，安全可靠性比較差，施工成本比較高。
我們根據(jù)工地的實(shí)際狀況以及工人操作規(guī)程、習(xí)慣，對(duì)龍門(mén)架提升機(jī)的電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行了全面改造，完全達(dá)到了實(shí)際目的，解放了操作工人，實(shí)現(xiàn)了傻瓜式操作。
我們利用PLC對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行了改造，實(shí)現(xiàn)了如下功能：
1、 實(shí)現(xiàn)了遙控，利用電子控制器實(shí)現(xiàn)了多層次的呼叫，以及與PLC的聯(lián)網(wǎng)；采用八位電子遙控器實(shí)現(xiàn)遙控輸入信號(hào)的輸入（1、層位三位；2、上升與下降各一位；3、停止一位；4、自動(dòng)與手動(dòng)一位；5、功能鍵一位。）
利用遙控器實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)（功能鍵與上升、下降結(jié)合實(shí)現(xiàn)）、自動(dòng)、手動(dòng)、層呼叫（功能鍵與層位結(jié)合）以及直接斷電控制（上、下限開(kāi)關(guān)直接控制接觸器通斷）的功能。
2、 利用極限開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)了沖頂斷電（極限開(kāi)關(guān)間接復(fù)位斷路器）；采用PLC輸出延時(shí)對(duì)上升、下降的保護(hù)；
極限開(kāi)關(guān)控制中間繼電器來(lái)實(shí)現(xiàn)直接復(fù)位斷路器，防止接觸器粘連等故障；采用PLC輸出延時(shí)對(duì)上升、下降的保護(hù)，實(shí)現(xiàn)冗余的多重保護(hù)；利用分勵(lì)脫扣技術(shù)實(shí)現(xiàn)電器防止接觸器粘連等故障。
3、 自動(dòng)化控制與手動(dòng)控制雙重控制，維修保養(yǎng)極其方便；
利用PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)平層停止、呼叫、通訊、警告、自動(dòng)下降等功能，不需要專(zhuān)門(mén)操作員，只要了解操作程序就可以；手動(dòng)功能實(shí)現(xiàn)常規(guī)的自鎖、點(diǎn)動(dòng)、停止功能，需要專(zhuān)門(mén)的人員操作。
4、 上料與下料開(kāi)關(guān)（防護(hù)門(mén)開(kāi)關(guān)）斷開(kāi)時(shí)不能升降提升機(jī)，對(duì)人員的保護(hù)，安全可靠。上下料均設(shè)置了操作開(kāi)關(guān)與報(bào)警器，安全提示，延時(shí)上升與下降。
5、 自動(dòng)計(jì)數(shù)（樓層），準(zhǔn)確平層；大大地減輕了操作工人的工作量。
設(shè)置了雙計(jì)數(shù)開(kāi)關(guān)，以確保平層的可靠性。實(shí)現(xiàn)冗余保護(hù)，確保準(zhǔn)確平層。
6、 故障的及時(shí)顯示，維修保養(yǎng)極其方便；
有故障可根據(jù)操作手冊(cè)以及故障信號(hào)判斷故障所在，維修極其方便。采用輸出指示燈來(lái)明確層位以及故障位置所在。
7、 上升下降呼叫方便；過(guò)載保護(hù)、斷電自停；
采用遙控與配電箱手動(dòng)與自動(dòng)控制，呼叫與使用十分方便；采用熱保護(hù)，防止電機(jī)的燒毀；斷電自動(dòng)停止升降，安全可靠。
PLC程序設(shè)計(jì)：采用模塊化設(shè)計(jì)，各種功能分開(kāi)設(shè)計(jì)；上升、下降、平層、呼叫、報(bào)警、點(diǎn)動(dòng)與自動(dòng)、密碼鎖、延時(shí)等。具體程序本處不再列出。
8、 效益明顯。
現(xiàn)場(chǎng)操作工人的工資每人每天為25元，一般一個(gè)項(xiàng)目正常施工單位的工期為8個(gè)月，單臺(tái)成本為6000元（保守估計(jì)），設(shè)計(jì)改造成本僅僅為2000元左右整；而且可以多次使用，自動(dòng)化程度與安全性大大提高了。
經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)試，基本達(dá)到當(dāng)初設(shè)計(jì)的要求，不需要專(zhuān)門(mén)的操作工人，實(shí)現(xiàn)了傻瓜式操作；同時(shí)也符合現(xiàn)代施工機(jī)械的智能化潮流，現(xiàn)場(chǎng)施工的安全性得到了保證，施工單位的成本得到了明顯的節(jié)約，大大的降低了操作強(qiáng)度。
這套系統(tǒng)只要稍微改造，就可以使用在施工電梯上面，具有推廣意義。
現(xiàn)在建筑施工現(xiàn)場(chǎng)，所使用的龍門(mén)架提升機(jī)控制系統(tǒng)僅僅是簡(jiǎn)單的點(diǎn)動(dòng)與自鎖控制系統(tǒng)，操作人員必須盯著升降平臺(tái)，而且必須有相當(dāng)?shù)牟僮鹘?jīng)驗(yàn)，安全性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到規(guī)定的要求；常見(jiàn)的平層、呼叫以及極限保護(hù)十分不完善；同時(shí)國(guó)家規(guī)范規(guī)定十分嚴(yán)格，現(xiàn)實(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工的控制系統(tǒng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿(mǎn)足不了實(shí)際需要，必須需要操作工操作，安全可靠性比較差，施工成本比較高。
我們根據(jù)工地的實(shí)際狀況以及工人操作規(guī)程、習(xí)慣，對(duì)龍門(mén)架提升機(jī)的電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行了全面改造，完全達(dá)到了實(shí)際目的，解放了操作工人，實(shí)現(xiàn)了傻瓜式操作。
我們利用PLC對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行了改造，實(shí)現(xiàn)了如下功能：
1、 實(shí)現(xiàn)了遙控，利用電子控制器實(shí)現(xiàn)了多層次的呼叫，以及與PLC的聯(lián)網(wǎng)；采用八位電子遙控器實(shí)現(xiàn)遙控輸入信號(hào)的輸入（1、層位三位；2、上升與下降各一位；3、停止一位；4、自動(dòng)與手動(dòng)一位；5、功能鍵一位。）
利用遙控器實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)（功能鍵與上升、下降結(jié)合實(shí)現(xiàn)）、自動(dòng)、手動(dòng)、層呼叫（功能鍵與層位結(jié)合）以及直接斷電控制（上、下限開(kāi)關(guān)直接控制接觸器通斷）的功能。
2、 利用極限開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)了沖頂斷電（極限開(kāi)關(guān)間接復(fù)位斷路器）；采用PLC輸出延時(shí)對(duì)上升、下降的保護(hù)；
極限開(kāi)關(guān)控制中間繼電器來(lái)實(shí)現(xiàn)直接復(fù)位斷路器，防止接觸器粘連等故障；采用PLC輸出延時(shí)對(duì)上升、下降的保護(hù)，實(shí)現(xiàn)冗余的多重保護(hù)；利用分勵(lì)脫扣技術(shù)實(shí)現(xiàn)電器防止接觸器粘連等故障。
3、 自動(dòng)化控制與手動(dòng)控制雙重控制，維修保養(yǎng)極其方便；
利用PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)平層停止、呼叫、通訊、警告、自動(dòng)下降等功能，不需要專(zhuān)門(mén)操作員，只要了解操作程序就可以；手動(dòng)功能實(shí)現(xiàn)常規(guī)的自鎖、點(diǎn)動(dòng)、停止功能，需要專(zhuān)門(mén)的人員操作。
4、 上料與下料開(kāi)關(guān)（防護(hù)門(mén)開(kāi)關(guān)）斷開(kāi)時(shí)不能升降提升機(jī)，對(duì)人員的保護(hù)，安全可靠。上下料均設(shè)置了操作開(kāi)關(guān)與報(bào)警器，安全提示，延時(shí)上升與下降。
5、 自動(dòng)計(jì)數(shù)（樓層），準(zhǔn)確平層；大大地減輕了操作工人的工作量。
設(shè)置了雙計(jì)數(shù)開(kāi)關(guān)，以確保平層的可靠性。實(shí)現(xiàn)冗余保護(hù)，確保準(zhǔn)確平層。
6、 故障的及時(shí)顯示，維修保養(yǎng)極其方便；
有故障可根據(jù)操作手冊(cè)以及故障信號(hào)判斷故障所在，維修極其方便。采用輸出指示燈來(lái)明確層位以及故障位置所在。
7、 上升下降呼叫方便；過(guò)載保護(hù)、斷電自停；
采用遙控與配電箱手動(dòng)與自動(dòng)控制，呼叫與使用十分方便；采用熱保護(hù)，防止電機(jī)的燒毀；斷電自動(dòng)停止升降，安全可靠。
PLC程序設(shè)計(jì)：采用模塊化設(shè)計(jì)，各種功能分開(kāi)設(shè)計(jì)；上升、下降、平層、呼叫、報(bào)警、點(diǎn)動(dòng)與自動(dòng)、密碼鎖、延時(shí)等。具體程序本處不再列出。
8、 效益明顯。
現(xiàn)場(chǎng)操作工人的工資每人每天為25元，一般一個(gè)項(xiàng)目正常施工單位的工期為8個(gè)月，單臺(tái)成本為6000元（保守估計(jì)），設(shè)計(jì)改造成本僅僅為2000元左右整；而且可以多次使用，自動(dòng)化程度與安全性大大提高了。
經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)試，基本達(dá)到當(dāng)初設(shè)計(jì)的要求，不需要專(zhuān)門(mén)的操作工人，實(shí)現(xiàn)了傻瓜式操作；同時(shí)也符合現(xiàn)代施工機(jī)械的智能化潮流，現(xiàn)場(chǎng)施工的安全性得到了保證，施工單位的成本得到了明顯的節(jié)約，大大的降低了操作強(qiáng)度。
這套系統(tǒng)只要稍微改造，就可以使用在施工電梯上面，具有推廣意義。
