美國阿米那能源環保技術（中國）有限公司銷售總監金冬民。劉佳攝

       7月19日，生態文明貴陽國際論壇2013年年會分論壇——生態工業與可持續發展國際論壇在貴陽萬麗酒店舉行，美國阿米那能源環保技術（中國）有限公司銷售總監金冬民在論壇上發表了演講。

      以下為演講實錄：

      大家下午好。我今天與大家分享一下工業領域節能減排國際先進技術、解決方案及發展趨勢問題。我主要就講一講在工業領域節能減排方面所關注、所從事的工作，以及我們對未來先進煤技術的發展趨勢的一些想法。

      阿米那公司是一家專注于清潔煤技術的應用與研發的工程公司。我們的目標就是要實現廉價自然資源的可持續利用,將環境影響降到最低.

      我們的使命是要在全球范圍內,成為先進煤技術的研發和應用的整合平臺。

      中美兩國在能源領域有不少相似之處：首先，中、美又都是煤炭大國，中國和美國又都是能源消耗大國，發電裝機容量排名世界第一、第二，其中煤電比例分別是70%，及42%。能源領域節能減排的重要性顯而易見。我們愿意成為將中、美兩國的企業家、科學家等科研人員共同協作的平臺，大家共同致力于先進煤技術的研發與推廣、技術創新可以使傳統的能源行業煥發出新的強勁的生命力，技術創新也是實現工業領域節能減排最有效的途徑。

      目前，阿米那公司建立了多層面、卓有成效的合作伙伴關系；包括從技術研發、改造到全面的應用和商業化運作。

      我們的合作伙伴：既有大型的國有電力公司：比如華能、格盟，又有科研機構：比如西弗吉尼亞大學、懷俄明大學， 德國的拜耳技術服務集團，還有政府及民間社會團體，比如ECP， USTDA、CERC等。阿米那是中美清潔能源聯合研究中心(CERC)的創辦成員單位，也是中美能源合作項目(ECP)的創始成員及執行委員會聯席主席之一。

      我們公司的主營業務有三部分，它們有幾個共同點：一是所有業務都是圍繞煤開展的，二都是節能減排業務，三項業務都具有明顯的高性價比。

       首先是大氣減排業務，具體說就是脫硝。我們的第一項業務是基于在美國成熟應用了二十余年的實際工程經驗。其次是節能減排產品：火力發電廠磨煤機分離器技術。該技術在中美兩國技術人員共同研發，并首先在中國研制成功，現在又返回美國進行推廣。第三部分是煤化工技術：燃煤發電與電石聯產技術，正在研發的技術。

      脫硝這項工作是我們從2008年進入中國市場就開始的，目前在中國有30多個項目已經完成并實施，實現了從2.5萬千萬機組到60萬千瓦機組低氮燃燒業績，（SNCR）選擇性非催化還原及（SCR）選擇性催化還原業績。爐型包括四角切圓爐型、墻式燃燒爐型及W型鍋爐。

      低氮燃燒：燃燒系統改造需要大量的經驗，考慮很多設計參數。利用最新的燃燒優化技術，我們的低氮燃燒方案不但能減少Nox排放50％，而且通過減少飛灰可燃物UBC和干煙損失來提高降低煤耗。

      SNCR：兼顧環保達標與投資的一種方法，對于中、小型機組尤為適用。

      SCR：我們代表作是北京能源集團的京橋熱電廠。

      在環保領域阿米那將美國技術移植中國，并結合中國特色實施改造，我們更服中國的水土，符合中國特色，為客戶提供高性價比服務。這也證明外資環保公司是完全可以在中國存在的。我們主要客戶有：中國華能集團、大唐集團、廣東粵電集團、浙能集團、北京能源集團、上海能源集團、山西晉能集團以及中石油集團。十余個省市，包括我們貴州。

      磨煤機煤粉分離器是少數幾個在電站鍋爐效率方面還有較大潛力可挖的設備之一。在人們的傳統觀念里，磨煤機分離器是一個工作原理簡單、粗大笨重的設備。就是靠氣流旋轉產生的離心力，把粗粉、細粉分離，細粉進入爐膛燃燒，粗粉重新回到磨煤機研磨。衡量分離器好壞，有三個主要指標：磨煤機出力，煤粉細度，以及壓力損失，即壓降。實際上傳統的靜態分離器的設計太過粗放。為此，現在出現比較高端的動態分離器，靠電機驅動控制分離器的旋轉速度，它的優點是煤粉細度可以提高，但是價格高及運行維護費用高，費電。我們設計這種新型靜態分離器在性價比方面有著明顯的優勢。

      我們這個產品技術特點就是通過運用多學科知識，設計精細化了。具體地說通過計算機流體仿真，結合空氣動力學設計及力學設計，設計出合理的粗細粉分離效率、煤粉流動路徑、和流暢的空氣流場并使離心力均勻地施加在煤粉顆粒上，有效地提高磨煤機出力；提高煤粉細度，并使分離器的壓降很低，適用于多種火電廠磨煤機。

      阿米那正在煤化工領域所從研發是---火力發電廠燃煤發電與電石聯產技術。我們認為未來工業領域節能減排發展趨勢之一應該跨學科、跨行業的工藝技術整合。阿米那與拜耳科技服務集團于2010年6月8日在德國的勒沃庫森開始了合作項目，在實驗室階段取得了成功。2012年阿米那與山西格盟國際組建了合資公司，在一臺50MW機組進行商業化試運行，在中美兩地同時試驗。

      大家知道電石是生產PVC材料的上游原材料。傳統的電石生產工藝就是將焦炭與生石灰(CaO)置于1800℃左右的電爐熔煉，生成電石(CaC2)。這種工藝的特點是較乙烯法制造PVC具有明顯的成本優勢，而且不需使用石油。但是另一方面：它又具有兩個明顯的缺點：一是高能耗，能耗費用可以占到電石成本的60%-70%，每生產一噸電石需要耗電3400度。二是高污染：獲取經濟效益是以對環境的負面影響為代價 。這種技術的工作原理是在燃煤鍋爐上，將傳統的噴燃器替換為電石反應器，使得冶煉電石過程中產生的熱能，作為熱源直接送入爐膛，供鍋爐燃燒。這樣就使得鍋爐燃燒工藝與電石冶煉整合為一體，形成發電與電石生產的聯產。 相比那種傳統的獨立的燃煤發電與電石冶煉工藝，這種技術實現了在一次煤炭燃燒過程中，同時達到電能與電石兩種產品的目的。

      研發的本質具有結果的不確定性。盡管我們相信這種跨行業的工藝技術整合方向是正確的，我們也將朝著這個目標努力，但是我們也深知它不會一蹴而就。希望有機會能與同行們探討。

總結

      1、 我們專注于適應市場的產品與服務。從戰略層面講，我們希望我們公司研發的技術有一定的前瞻性：因為中美兩國都屬于能源需求大國，我們所確立的發展方向，客觀上就會對世界能源行業的發展趨勢產生影響，所以我們應該肩負起引領未來的責任。從戰術層面上講，它又要具有可操作性。 這就需要使我們目前的主營業務符合兩國國情，比如：在中方一側，我們就力爭我們的業務與中國 "十二五"發展規劃步調一致。

      2、 我們認為從事傳統能源領域的節能減排業務在今后二、三十年里存在著巨大的商機，企業要想可持續發展，那么賴以生存的生命線一定是創新，我們會堅持不懈地為市場提供新節能減排技術。

      3、 最后，我想強調的是，我們在中、美間技術交流與推廣是雙向的，因此在我們致力于中國能源市場清潔煤技術的同時，也希望加強與中方企業的合作，歡迎有興趣進入美國能源市場的中國企業與我們合作，加快在美國市場推廣清潔煤技術的步伐。