據天威集團技術中心副主任、天威保變總工程師張喜樂介紹,在“特高壓交流輸電關鍵技術、成套設備及工程應用”項目中,天威主要擔任特高壓變壓器和電抗器研制任務。這是該項目的核心設備,其性能直接影響輸電線路效率,其穩定性直接決定線路輸電能力的穩定性。
其實,早在2004年天威集團就開始接觸“特高壓交流輸電關鍵技術、成套設備及工程應用”項目,成為國內最先參與該項目的企業之一。2006年12月27日,天威集團的控股子公司——保定天威保變電氣股份有限公司(簡稱天威保變)中標晉東南—南陽—荊門特高壓交流試驗示范工程變壓器項目,成為晉東南變電站全部4臺1000kV特高壓交流變壓器供貨商。2008年7月16日,天威保變研制的世界首臺1000kV特高壓交流變壓器通過全部試驗項目考核,用45個月時間走過國外同類產品十年的研制歷程,實現了輸變電技術由追趕者到領先者的重大跨越,打造了特高壓變壓器國際競爭的金色名片。截至目前,天威保變已為該試驗示范工程與擴建工程研制7臺1000kV特高壓交流變壓器,成為世界上少數幾家能夠生產1000kV特高壓變壓器的企業。
“特高壓交流輸電關鍵技術、成套設備及工程應用”項目主要完成人、國家電網公司總經理劉振亞表示,特高壓交流輸電代表國際高壓輸電的最高水平。上世紀60至90年代,美國、日本等發達國家曾開展過實驗研究,但未能形成成熟適用的技術和設備。中國1000kV晉東南-南陽-荊門特高壓交流試驗示范工程實現工程應用,安全運行4年多,這項技術在世界上是唯一的。
專家分析指出,特高壓輸電技術具有大容量、遠距離、高效率、低損耗、少占地等突出優勢,是解決中國遠距離、大規模電力輸送難題的最優方案。用特高壓方式輸送電力已成中國的戰略決策!疤馗邏航涣鬏旊婈P鍵技術、成套設備及工程應用”項目將為中國建成“三縱三橫”特高壓交流骨干電網和11項特高壓直流輸電工程提供可靠的技術支撐。
天威保變研制的1000MVA/1000KV特高壓變壓器采用單相五柱鐵心、三柱繞組并聯結構,有效解決超大重量、超大體積變壓器的運輸問題;首次采用全域電場分析技術,提出科學新穎的絕緣結構,優化主縱絕緣的電場分布;采用獨創的電磁屏蔽技術,完美解決產品局部過熱問題;采用主體和調壓補償變分箱結構設計,優化變壓器主體結構,顯著提升產品的安全可靠性;低壓端采用先進的電壓補償技術,成功解決特高壓低壓電壓波動的行業技術難題。
天威以研制生產1000kV特高壓交流變壓器為契機,進一步完善設計研發平臺、加工制造平臺、試驗驗證平臺建設,特別是在特高壓產品研制方面,形成規模化生產能力,可滿足后續特高壓工程建設對特高壓變壓器和電抗器的大量需求;開展產品全程紀實活動,有效控制操作過程的每個細節,保證產品的順利進行,積累原始數據及資料,為后續及同類產品的生產提供借鑒和經驗;以現代化管理理念為指導,以數字、信息技術為手段,通過對物資流、資金流、信息流的優化整合,對生產經營活動實行全過程、全系統的動態控制,全力打造“數字化企業”。
通過1000MVA/1000kV特高壓變壓器的研制成功,使天威集團在特高壓變壓器領域的優勢逐漸擴大。在2008年特高壓變壓器研制成功的基礎上,公司又乘勢研制成功世界首臺百萬千瓦超超臨界空冷發電機組配套的400MVA/1000kV特高壓交流升壓變壓器和世界首臺最高電壓和最大容量的1500MVA/1000kV單相特高壓交流變壓器。目前,公司已全面建成特高壓輸變電技術自主創新體系,全面掌握最核心、最關鍵、最前沿的技術,實現特高壓輸變電技術由追趕者到領先者的重大跨越,為中國輸變電重大裝備制造國產化提供了可靠保證。
幾年來,天威集團先后承擔了國家重大科研項目15項,其中國家863計劃課題2項,973計劃項目1項,國家科技支撐計劃課題5項,培養了一大批高技術、高技能人才。而天威保變通過把1000kV特高壓交流變壓器研發技術和制造模式反哺常規產品,大幅度提升了750kV 、500kV變壓器的研發制造能力和品質保證水平,2008年、2010年,天威保變研制的750千伏變壓器和超高壓直流輸電用換流變壓器分別獲得了國家科技進步獎一等獎。
天威集團成功研制1000MVA/1000kV特高壓變壓器,帶動輸變電行業的健康發展。公司緊緊抓住國家大力發展特高壓電網的有利時機,全面、深入推進特高壓輸變電技術研發,并以交、直流特高壓變壓器技術開發為核心,依托位列國內同行業第一的國家級技術中心,在重大成套裝備、產業鏈上游關鍵部件、核心材料與工藝進步等方面開展了全方位、高效能創新和集智攻關,取得了重大突破,帶動輸變電行業的健康發展,受到充分肯定。2013年1月19日,天威特高壓輸變電技術被新華社全媒體評選為“2012中國創造力技術”。(完)