近日，施耐德電氣宣布為包頭鋼鐵集團有限公司“210萬噸焦化新建項目（包鋼西區210萬噸焦化項目2x140噸/小時干熄焦項目及配套設施高壓變頻裝置）”提供以ATV120010KV中壓變頻器產品為核心的能效解決方案。“210萬噸焦化新建項目”是包鋼集團根據國家產業政策規劃淘汰原有落后產能，利用國際先進焦化工藝技術建設的一個大型原料項目。項目中，施耐德電氣的ATV120010KV中壓變頻器將被用于風機變頻調速，以提升電能效率，降低能源成本和維護成本，切實助力包鋼實現產能升級。

中國鋼鐵工業正面臨著新一輪的洗牌。據國家統計局數據顯示，2012年前三季度，全國產鋼5.42億噸，虧損55.28億元。國內外市場需求疲軟、鋼鐵產能嚴重過剩、生產經營成本居高不下被業內專家統稱為壓在中國鋼企身上的“三座大山”。中國鋼鐵工業協會指出：現在已經到了淘汰落后產能的攻堅期。國家一些政策規劃，如今年9月份頒布的《鋼鐵行業規范條件(2012年修訂)》也進一步對鋼鐵企業在環境保護、能源消耗和資源綜合利用方面提出更高、更具體的要求。

鋼鐵是傳統的高能耗行業，工信部2011年數據顯示，鋼鐵工業耗能量占我國總能耗的10%左右；而在鋼鐵總成本中，能耗費用占到20%-35%。“‘包鋼210萬噸焦化新建項目’是一個極具示范意義的鋼鐵行業產能升級項目，它涵蓋了多個層面的技術新建工作。施耐德電氣十分有幸能憑借領先的能效產品、技術和解決方案參與到整個項目中。我們不僅為包鋼帶來了領先的中壓變頻器產品ATV1200，更是提供了全套安裝、調試、技術培訓等服務。本次項目也是施耐德電氣與包鋼集團的首次合作，也讓我們進一步看到了中壓變頻器ATV1200在鋼鐵冶金行業廣闊的市場前景。”施耐德電氣工業事業部運動控制與變頻器市場部總監胡曉表示。

中高壓變頻器可有效降低高能耗設備的能源成本，施耐德電氣ATV1200是一款響應國家節能減排的號召而研發的“中國原創”產品，自今年5月份推出以來，已經在多個高能耗行業獲得了成功應用。它由變壓器柜、功率單元柜、控制柜三部分組成，輸入采用24~48脈沖整流，電流諧波畸變率THDi小于2%，幾乎不產生諧波；接近完美正弦波形輸出——“清潔友好”的設計減少軸承、葉片的機械振動，可有效保護電機和設備。其主控制器基于DSP、FPGA、CPLD等當代最先進的電子器件，運算速度快，工作可靠。此外，ATV1200還內置了電網同步切換、PID、飛車起動、同步電機勵磁控制等應用功能。

“‘210萬噸焦化新建項目’對于包鋼是具有戰略性意義的，包鋼在選擇合作伙伴時考慮了多個層面的因素。施耐德電氣憑借領先的能效理念、過硬的產品技術以及全面的服務促成了本次突破性的合作。希望未來在能效領域能和包鋼展開更多的合作，進一步為包鋼全面實現節能增效。”胡曉介紹說。

包頭鋼鐵集團（以下簡稱包鋼）于1954年建廠，是中國重要的千萬噸級鋼鐵工業基地、世界最大的稀土工業基地和內蒙古自治區最大的工業企業。主營鋼鐵、稀土、礦業、非鋼四大產業板塊。“210萬噸焦化新建項目”計劃2013年投產運行，主要產品包括：焦炭、焦爐煤氣、焦油、硫酸等。生產的焦炭供包鋼本部煉鐵高爐和燒結，焦爐煤氣除本項目使用外，其余用于發電、生產所需，形成循環產業鏈條。