“一圈圈年輪和一個個疤痕忠實地記錄著它所經歷的每一次搏斗、每一次疾病和每一次痛苦，當然還有全部的幸福。它們記錄著它的整個成長過程，既有那貧瘠的年頭，也有那豐盈的歲月，還有那每每戰勝的襲擊和回回挺過來的風暴。”德國作家赫德曼?黑塞在他的《樹之贊》一文中曾這樣感嘆。

　　在和原機械工業部總工程師、副部長，中國機械工業聯合會顧問陸燕蓀的交談中，我們一度沉浸在他的故事當中：他曾毫不留情、一針見血的指出行業、企業存在的弊病，也曾拍案而起，力阻外資企業針對龍頭企業的“斬首行動”；他曾力排眾議，促成國產材料在引進發電機組中的成功應用，也曾組織行業、企業痛定思痛，反省在推進國產化進程中的利弊得失。

　　自從業至今的55個年頭里，憑借在機械工業領域的豐富實踐經驗和潛心研究的成果積累，從技術到管理，陸燕蓀身先士卒的踐行著振興、壯大中國機械工業的改革路徑，每每當制造企業遭遇發展瓶頸、每每在機械工業改革腳步踟躕不前，你總能看到他奔忙的身影。

　　陸燕蓀，這個選擇在中國機械工業戎馬倥傯半個多世紀的老人，也似在無形中選擇了如樹般的人生。而那些如密密匝匝的年輪般被深深鐫刻的歲月與故事，則讓我們有機會尋跡中國機械工業成長、壯大間的精彩瞬間。

　　“在機械工業領域工作的55年中，有什么是讓您感到驕傲的？又有什么至今讓您感到遺憾？”在采訪前，記者曾非常期待陸燕蓀對這個問題的作答，因為不管結論如何，都至少可以讓我們抽絲剝繭般理出某些暗含在這位老人心中，屬于中國機械工業的脈絡。

　　坐在記者對面的陸燕蓀沉默了片刻，“驕傲的事情有很多，遺憾也有很多。也因此，這是一個有故事的行業。”

　　回答簡單、明了，卻又意味深長。他婉婉道來， 一路艱辛，總欲輕描淡寫，更多的是關于行業的發展與未來。

　　中國裝備 裝備中國

　　1月28日，中國西電[7.35 -0.54%]電氣股份有限公司(以下簡稱“西電集團”)舉行成功掛牌上市后的敲鐘儀式，感受著身邊喜悅的氣氛，看著這個已逐漸成長為具有國際競爭力的高端輸配電行業的領軍企業，陸燕蓀的心中盡是欣慰。

　　轉眼間，陸燕蓀迎來了在中國機械工業的第55個年頭。或許，正如他所說，這是一個有故事的行業，雖未經梳理，卻也信手拈來。

　　時間回轉到1953年。那一年，中國的工業化史，進入了一個具有實質性和全局意義的階段。“一五”的到來，使中國的工業，特別是重工業跨過了漫長的“序曲”，掀開了新時代的第一頁。也正是在這樣的大背景下，1954年，上海交通大學機械制造系金屬熱處理專業的陸燕蓀畢業后來到國家重點布局建設的骨干企業哈爾濱鍋爐廠，并在那里開啟了他在機械行業最初的激情歲月：從技術員，工程師到高級工程師，從1980年升任為哈爾濱鍋爐廠總工程師，到1984年出任該廠廠長，30年間，每一次的升遷都意味著更大責任的開始，而埋藏在他心底的“中國裝備 裝備中國”的夢想也越發熾熱。

　　20世紀80年代初，為更快、更好的趕超發達國家制造水平，提升設計及裝備能力，我國引進了美國技術設計和制造的300MW和600MW亞臨界火電機組設備，在和美國GE公司就技術引進談判時，GE公司提出產品生產所用材料必須全部按照ASME標準要求采用美國鋼號。這讓時任哈爾濱鍋爐廠總工程師的陸燕蓀感到隱隱的憂慮，如果不能利用這一時機加快推進國產材料的應用，那不久的將來，這或許就將成為“卡脖子”的要害。

　　考慮到這一點，陸燕蓀提出要在考核機組的制造中盡量多地采用國產牌號的材料，在此基礎上，他組織技術力量進行試驗，并最終以確鑿的數據說服了GE公司，使我國自第一臺考核機組就開始采用自主研制的鋼研102和12Cr1MoV等鋼種，成就了國產材料在引進發電機組中應用首例的同時，也為90年代起我國組織發展超超臨界發電設備金屬材料作出了超前準備。

　　[$page]　　“人總是喜歡回憶，50年前，我在哈爾濱鍋爐廠工作，負責生產準備工作，每天都要顧及設計科什么時候出圖樣，工藝科什么時候出工藝，什么時候出工裝，這一切都是手工作業。”當看到如今的設備制造企業紛紛利用CAD、CAPP、CAM等成熟的信息技術協助企業發展時，陸燕蓀不禁感慨，“想想當時的做法，再看看現在的中國機械工業，感覺進步是那么大。”

　　喜歡回憶的不僅僅只有他，“我國機械工業設備國產化所取得成績和陸燕蓀部長的努力密不可分。”——采訪中，每一位受訪者提及陸燕蓀，都在用事例一次次向記者說明著這一點。

　　自1984年接受調任成為中國電工設備總公司總經理，再到此后出任中國機械工業部副部長，陸燕蓀有了更加廣闊的平臺去踐諾他的夢想，從不放過任何一次使中國裝備“發光”的機會。

　　我國大型露天礦、特高壓輸變電、寶鋼連鑄、熱冷連軋設備、300MW/600MW發電成套設備國產化的組織生產、引進技術的消化、吸收再創新，每一項都滲透著陸燕蓀的努力。那些年，為中國裝備提供更多的實踐機會與舞臺成為了他參與、指導機械工業發展過程中最重要標準與依據。

　　他曾先后參與、指導了燃氣輪機進行的三次打捆招標工作，完成了60多臺、總容量約2500千瓦的的大型燃氣—蒸汽聯合循環電站設備的招標，其間，對哈爾濱、東方、上海和南京四家燃氣輪機設備制造企業的國產化工作傾心傾力，指導燃氣輪機、汽輪機葉片制造能力的提高，關注其關鍵設備的采購，幫助企業落實有關計劃、解決相應問題。

　　同許多老一輩電工