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風能離網供電在石油開采的應用

放大字體  縮小字體 發布日期:2014-12-18     來源:[標簽:出處]     作者:[標簽:作者]     瀏覽次數:127
核心提示:

  我國的石油工業自從新中國成立以來得到了前所未有的發展,先后發現了大慶、勝利、華北、大港等一批大型油氣田,石油和天然氣產量不斷增長,滿足了國民經濟迅速增長和人民生活水平不斷提高的要求。同時,在油氣開采過程中,也要耗費大量的電力能源。尤其是隨著開采難度的不斷加大和開采工藝的復雜化,所耗費的電力能源也將越來越多。因此,節能工作在石油工業生產中已經變得越來越重要。

  在石油開發過程中,用于機械采油的抽油機、抽油桿、抽油泵的節能潛力和市場潛力究竟有多大?隨著我國不少油田進入中后期開發,加快建設石油節能型企業越來越受到人們的關注。石油節能抽油設備節能設備研究開發正在進入一個新的發展階段。

  純粹從機械上去研究節能,收效雖然不錯,但是真正地解決石油開采的能源消耗以及少進行電能消耗更是一個重要課題。不能一方面開采礦物能源,另外一方面又在消耗礦物能源所發的電能。作為油田開采的抽油機都必須采用電力進行供電,而長期以來由于石油企業一直采用國家電網供電,在采油用電上都無法下降用電成本。蘇州云能電氣有限公司專門為石油開采研發的風能離網工業供電系統(專*號:ZL201420433123.X)的技術結合離網并網綜合供電技術給油田開采電能節約提供了重大節能改造的機遇。

  據統計,我國目前機械采油井的數量占油井總數的90%以上,其中由抽油機、抽油桿、抽油泵組成的“三抽”設備的抽油井占80%左右,采油量占總產量的75%以上。而這些設備都需要消耗電能。

  全國目前至少有7.5萬多口機械采油井,平靜每小時耗電量高達3600萬千瓦時,年耗電130億千瓦時以上。同時全國每年新增機械采油井大約5000口以上,每年需新增和更換抽油機7000~8000臺。

  在這種情況下,雖然節能型“三抽”設備,可以節約部分能源,但是實際上費用昂貴無法做到最大程度的節能。而“三抽”本身的性能和使用壽命、維護和運轉費用都與采油成本有直接關系,它的質量、水平直接關系到油田的原油產量和綜合經濟效益。

  落實科學發展觀,建設節能型企業,正在成為石油企業今后發展的關鍵所在和主攻方向。當前,正值各油田著力提高采油效率、降低采油成本、不斷改善采油方式的有利時機,蘇州云能電氣有限公司的油田采油風能和電網進行離網并網供電對發展新型高效節能型抽油設備提供了一個新的發展機遇。此外,國家能源政策的調整和石油行業的快速發展,也為節能抽油設備的發展創造了良好的外部環境。

  如何進行風能利用的采油節能設備需要升級?這個課題放在石油人面前,也同樣給節能技術研發單位提出了課題。

  近年來,在大力提倡降低成本、高效采油思想的指導下,各油田對新型節能抽油設備的需求十分迫切,從而帶動了先進節能抽油設備行業的不斷發展。蘇州云能電氣有限公司歷時多年為油田采油利用風能進行離網供電和離網并網綜合供電進行研究,并提供了最新的石油開采節能和減少耗電的石油開采減耗電的升級需要。

  2005年頒布的《中國節能技術政策大綱》明確要求,石油天然氣行業機械采油等主要運行效率要提高2%~3 %,強調要堅持把節約能源放在首位。石油行業內企業專家指出,綜觀石油行業導致能耗居高不下的癥結所在,既有技術方面的原因,也有設備方面的原因。因此, 石油行業大力節約能源,石油開采的風能利用責任重大,潛力也很大。而最新的風能離網供電和離網并網綜合供電讓石油開采所節約的電能將超過目前電能總量的三分之一。如果全面進行技術和產品更新,石油企業開采的耗電將比原來至少下降三分之一,甚至可以下降到一半以上。

  油田企業對石油開采利用風能離網供電及離網并網結合的方式供電,將風能所有電能進行全部利用,蘇州云能電氣有限公司憑借無電網地區風能離網工業供電技術結合交流380V工業電池技術,使油田開采節能達到一個完美的解決。其綠色的能源利用是油田開采中最有前景的技術。

  蘇州云能電氣有限公司發明的交流380V工業電池專*產品和風能光伏離網380V工業供電系統,是一種綠色環保節能減排工業使用的發電系統。

  該風能離網供電系統適用范圍廣,特別是對油井的特殊環境下進行無電網供電或者并網離網綜合供電,都是對石油開采具有歷史性的節能轉折。從而使石油開采成本更低,環境更好,石油開采企業競爭力更強。而節能的效果更可以超過《中國節能技術政策大綱》所提出的要求,是未來石油開采發展方向。

  該系統可以采用小型10KW、20KW、30KW、50KW和100KW的風力發電設備,和交流380V工業電池儲能供電結合,解決了發電、儲能、逆變、輸出等一系列的技術,是目前最先進的綠色節能發電系統之一。也可以采用大功率風力發電機進行對多臺石油采油設備進行綜合供電。

  一般一臺經過“三抽”改造的石油采油設備,可以一臺10KW風力發電機,并與380V交流電池及離網供電系統結合是最經濟實惠的組合,每天可以節省150度以上的耗電電能。而如果實現風能全面離網供電,那么一臺20KW的抽油機所節約的耗電將達到450度以上。

  石油開采的風能離網并網綜合供電系統,實現系統與電網自動切換,既可以完全使用風能電能,也可以使用電網供電。

  目前的能力發電機一般在2.5級就可以開始發電,而我國主要的石油產區都可以滿足風力發電的風力。如果我們按普通的采油機所需功率45KW、37KW、22KW和18KW進行計算,那么分別可以使用20KW、30KW和50KW的風力發電機進行供電,那么在未來基本上可以滿足石油開采時候的非礦物發電的電力供應。如果按平靜每臺抽油機20KW計算,每天耗電480度,而全國7.5萬臺的抽油機每天耗電是3600萬度,一年的耗電總量達到130億度電以上。

  當我們采用一般風力發電供電的話,一年全部總耗電也要節省一百億度。

  從投資產出比計算,石油采油企業進行改造,一次性投入固然需要資金,但是一般兩年到三年就可以從節省的電費中收回投入。

  石油開采采用風能離網供電和風能離網并網綜合供電,是未來石油開采業所必然的趨勢。而也符合國家在未來逐步提高非礦物能源發電比例的總體規劃和綠色節能規劃。

  蘇州云能電氣有限公司的風能離網工業供電系統已經多地成功批量使用。也將成為石油開采中節能技術應用的最能進行應用的實施辦法。

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