“裝備在役再制造”是要花錢的，在“錢緊”的困難局面下，如何開展“裝備在役再制造”？冶金自動化研究設計院總工程師李崇堅代表課題組對此發表了看法。

　　首先是為保證設備安全、健康、長壽的在役冶金機械裝備監控智能化改造，這是企業錢再緊也要進行的，投入產出效益也比較好。

　　可優先選擇的技術有：設備狀態檢測、傳感器技術，能效信息檢測技術，信息傳輸、網絡通信技術，信息處理、數據挖掘技術，故障診斷、健康狀態評估，專家系統，遠程在線檢測技術。

　　其次是為提高能效的在役冶金機械裝備與工藝匹配改造，這是在節能壓力日趨增大的形勢下，相當一部分企業的重要選擇。

　　這方面可選擇的技術有：系統能效監測技術，冶金生產工藝能效數據評估技術，設備設計與生產實際匹配的評估與改進，改變設備運行狀態的技術措施，設備運行狀態與生產實際匹配的評估與改進，設備工藝系統的能效優化。

　　再其次是為提高整體系統能效的在役冶金機械裝備改造。這方面主要的技術包括推廣節能高效的能動機械，如推廣電機變頻節能技術等；適應鋼鐵生產節能減排、產業模式轉變的裝備改造等。

　　此外，為適應裝備智能化、工藝智能化，企業還須研發一些技術，并同時注意以下幾個方面：一是應從技術層面弄清需要哪些技術；二是從系統工藝能效出發，修改設備設計規范、標準；三是安排技術樣板示范、應用工程示范、工廠示范等樣板工程；四是應建立設備制造廠監控、用戶設備監控、第三方監控等；五是加強設備健康管理、能效管理等。