智造者聯動、暢想PC制造業改革大計—深圳機器人展攜業界專家為聯想集團自動化升級獻技！聯想集團位于福田保稅區的這所工廠，是2005年收購IBM的20年老廠，日漸增長的地租及員工的成本都為工廠管理者帶來很大的壓力，在經過多年的生產流程優化和員工激勵政策，該工廠成功地實現了生產效率的高度優化，然而工廠管理者知道這并不是長遠之計，在智能化升級的時代，以機器換人才能更大程度上優化產能。

在聯想各車間主任的帶領下，由SIMM深圳機械展-智能集成及機器人展組織的自動化、機器人應用領域的專家們參觀了該工廠的生產線，該工廠主要的產品是筆記本電腦和臺式電腦，在這里能看到井然有序的生產線，工廠內的每一寸地方都被最大程度的利用，廠房內的墻壁上也都是各種員工激勵的活動。然而流水線兩旁工人們人頭簇擁，鮮少出現的自動化設備，還是使得這個工廠擺脫不了傳統勞動密集型工廠的模式。對此工廠管理者，也表達了他們的無奈，由于該工廠有許多客制化的訂單，訂單種類多且單位數量不大的特性，使得生產流程中許多環節均難以單純的通過自動化機械完成。

1. 無前車之鑒

智能化升級就目前在整個PC制造行業，目前仍停留在初級階段，即便是像聯想這樣的大型跨國生產企業，盡管已在諸多方面走在了世界PC行業的前列，但在產線自動化升級的進程上，仍處于一個非常初步的試水階段。對于很多中小型PC生產企業而言，在自動化上的投入更是捉襟見肘。因為沒有很好的前車之鑒，沒人愿意去承擔“第一個吃螃蟹人”所帶來的風險。 

                                                2.訂單的復雜性

PC是電子產品里相對復雜的，客制化的訂單、出口國的特殊要求都會使得在生產過程中label粘貼、硬件軟件選擇、裝配的不同需求、說明書及相關證書、包裝要求等方面存在不同的差異性。這種差異性的存在是自動化生產中所面臨的難題之一。

面對聯想的難題，SIMM深圳機械展-智能集成及機器人展組織的自動化、機器人應用領域的專家們集思廣益，我們整理了一些觀點與大家分享。

參與本次會議的集成商們認為－－－－智能化升級的這塊大餅是無法一口吃掉的，相對成熟穩定的生產線、復雜的訂單需求，短時間大幅度的實行智能化是不現實的，局部的先引進些自動化設備，消化后再逐步完善。在一些生產操作相對容易統一的部分，如封箱、上螺絲等環節，嘗試逐段引進一些全自動或半自動的自動化設備。

來自柯馬的李國棟先生表示一個工廠各個生產環節的自動化改造，所涉及的自動化專業領域是很廣的，通常很難只是通過一家機器人或系統集成商實現的，對這種大型企業應該整合各方資源，集思廣益通過多方合作實現生產自動化的最終目標，這也就提出了一個自動化、智能化技術開發應用產業聯盟的市場需求。

來自聯想集團的張吉先生，現負責著聯想中國區五家工廠的自動化升級任務。他提出了一種由生產商與智能集成商共擔風險的全新合作模式，生產商把一條生產線的整體改造開發工作與系統集成商一起完成。改造完成后系統集成商，可從增長的產能中等到利益分成，這種共擔風險、共享利益的合作改造模式，跟有利于增加合作者的積極性與對風險的把控。

來自庫卡機械人的黎廣信先生有著多年的豐富自動化從業經驗，在會議上他的提出“自動化升級技術不是最大的難題，老板的決心十重要。除了技術的完善，政策的支持，決策者的決心也由為重要。