1.智能控制與工業(yè)自動化過程控制的相關分析

1.1工業(yè)過程控制概述

工業(yè)過程控制是指在實施工業(yè)生產(chǎn)時，可結合具體的過程需求對計算機應用實施融合，并按照一定的理論依據(jù)對產(chǎn)品類型進行設計，最終形成科學的工業(yè)過程控制體系，并在上述過程中實現(xiàn)自動化。工業(yè)控制手段在具體的過程中能夠發(fā)揮控制時間的作用，指導生產(chǎn)車間按照既定的時間要求完成生產(chǎn)任務，同時運用儀表面板實施生產(chǎn)線控制，避免生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)無效或者停止運行的狀況，同時還可高速傳遞信息，從而在源頭上優(yōu)化提升生產(chǎn)的實施效率。

1.2智能控制概述

智能控制是指在整個生產(chǎn)過程的控制環(huán)節(jié)，所有控制手段均不由人為因素完成，而全部依賴于智能技術操控，從而最終呈現(xiàn)出無須人工的自動化操作。智能控制能夠集中體現(xiàn)科技發(fā)展的前沿成果，該項技術綜合計算機、信息及工業(yè)等多項技術類型，囊括了不同的技術和系統(tǒng)。其中，從應用形式的角度可將其分為專家、神經(jīng)網(wǎng)絡控制等多個系統(tǒng)類型。該項技術在具體應用時不但可結合主觀意愿達到控制的效果，同時還可以此為基礎拓展知識的研究范圍，能夠不斷對控制模式進行深化改進，為生產(chǎn)效率的優(yōu)化提升起到一定的助推作用。

2.智能控制在工業(yè)自動化過程控制中的應用要求

2.1生產(chǎn)工藝安全的要求

智能控制手段在整個運用的過程中更突出智能化的因素，減少投入人力資源，通過運用自動化設備和技術參與生產(chǎn)。智能化設備能夠增強生產(chǎn)過程的自動化實施與解決生產(chǎn)控制中所產(chǎn)生的各類問題。由于以往人工參與的生產(chǎn)環(huán)節(jié)在效率方面相對滯后，錯誤率較高，而運用智能控制技術便可大幅提升生產(chǎn)的安全系數(shù)，能夠及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題，并準確分析原因，從而促使問題最快化解。智能控制技術的監(jiān)控功能，能夠及時反饋生產(chǎn)中遇到的問題，并對相關的故障信息進行逐一記錄，為檢修工作人員提供準確參考，提升自動化生產(chǎn)流程控制的安全系數(shù)。

2.2提升生產(chǎn)效率的要求

運用自動化控制技術對生產(chǎn)效率提出了更高的標準。智能技術可有效緩解生產(chǎn)的壓力，將冗繁的流程科學簡化，從而降低工業(yè)生產(chǎn)的額外工作量，保證工藝達到預期的標準和穩(wěn)定性效果。智能控制還能夠全面提升自動化控制的實施效率，及時清理原料積壓，提升原料運用的效率和效果，從而在成本投入方面實現(xiàn)有益的改進。智能控制對生產(chǎn)效率的優(yōu)化還需保證各工藝環(huán)節(jié)有效銜接，避免浪費大量的時間，可從根本上縮短工時，工藝停滯等方面的問題也能夠得到有效的解決。

2.3落實可擴展性要求

智能控制技術在應用時能夠表現(xiàn)出拓展性的特征，在具體實施工業(yè)生產(chǎn)時，可按照拓展性的要求進行深化推進，靈活控制自動化生產(chǎn)流程。拓展工藝技術后，智能控制還可促進設備的拓展應用，形成更為自動化的技術控制途徑，從而保證設備運行參數(shù)在規(guī)范的標準范圍內，保障設備能夠按照預期效果運行。

3.智能控制在工業(yè)自動化過程控制中的應用

3.1獲取信息

傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)的信息獲取水平較為滯后，而在智能化技術廣泛滲透和應用的過程中，智能控制可對整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的信息進行搜集和獲取，從而提升生產(chǎn)過程的信息化水平。智能控制可作為工業(yè)與信息化發(fā)展之間的介質和橋梁，對二者之間的矛盾問題進行有效的調節(jié)，從生產(chǎn)過程中獲取信息，并將其導入到專門的數(shù)據(jù)庫平臺，這樣便可高效整理信息資料，同時將獲取的信息應用到生產(chǎn)中，以此迎合工業(yè)的信息化發(fā)展需求。當前生產(chǎn)過程已經(jīng)逐步減少人為因素的參與，結合生產(chǎn)和發(fā)展的具體規(guī)劃要求，可全面拓展智能控制的應用范圍，不斷提升智能控制對信息的獲取能力，從而將獲取信息的功能滲透應用到各工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。我國工業(yè)自動化項目具有更為長遠的發(fā)展動力，在有了智能控制的參與后，工業(yè)自動化控制手段可明顯提升生產(chǎn)的效能，同時應用技術管理手段進行配合，能夠進一步提升自動化生產(chǎn)的效益。

3.2系統(tǒng)建模

將自動控制技術應用到系統(tǒng)建模中，主要可從以下方面著手實施。

（1）對數(shù)據(jù)進行搜集和整理。智能控制在工業(yè)生產(chǎn)過程的應用還可同步搜集相應的數(shù)據(jù)信息，可通過計數(shù)設備對脈沖的實際次數(shù)進行歸納整理，將具體的數(shù)據(jù)信息記錄到存儲器中。智能控制在對數(shù)據(jù)進行搜集和整理的過程中還使用A/D單元進行數(shù)字量切換，通過數(shù)據(jù)轉換定時存入存儲設備中。智能控制實施數(shù)據(jù)的采集時還需應用打印設備，定期對工業(yè)控制的各類數(shù)據(jù)進行打印輸出。數(shù)據(jù)采集中的PLC也可對通信模塊進行有效的連接，通過計算機對數(shù)據(jù)信息進行存儲和整理。在計算機具體處理信息時，PLC便可作為終端參與完成數(shù)據(jù)的處理工作。

（2）生產(chǎn)環(huán)節(jié)的智能監(jiān)控。智能控制手段具體應用到工業(yè)自動化中便可作為生產(chǎn)監(jiān)控手段，監(jiān)控可運用PLC對各工藝流程實施密切監(jiān)控，此外還可督促生產(chǎn)的實施效率，并對異常信息進行排查并記錄，必要時提供語境提示。如果在檢測中出現(xiàn)異常，便會及時停止程序的運行狀態(tài)，或者通過在線方式對處理的方案和措施進行優(yōu)化調整。在生產(chǎn)監(jiān)控環(huán)節(jié)運用智能控制手段，可結合具體情況對運行程序進行優(yōu)化調整，重點針對運行的計數(shù)和定時設備進行完善，從而大幅提升生產(chǎn)的實施效果。

3.3動態(tài)控制

智能控制具有較高水平的動態(tài)控制功能，在智能控制指導下實施的動態(tài)控制，可全面提升工業(yè)生產(chǎn)的管理效果，提升生產(chǎn)的實際效益。當前動態(tài)控制不但能夠大面積應用到工藝加工領域，同時在管理工作方面也發(fā)揮出較為理想的效果，能夠全面提升工藝生產(chǎn)的精準度。智能控制屬于行業(yè)前沿的技術類型，能夠為工業(yè)生產(chǎn)提供動態(tài)性的便利，如對工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)實施動態(tài)控制，可運用智能控制手段將運行設備與PLC相連接，在二者之間形成穩(wěn)定的通信渠道，形成更為有效的工業(yè)加工系統(tǒng)。

在智能控制指導下，動態(tài)控制技術能夠促使中控室對工業(yè)生產(chǎn)實施直接監(jiān)控，全面掌握設備的運行情況，向工業(yè)生產(chǎn)發(fā)送指令信息。通常應用率較高的指令內容有UNI-TE網(wǎng)絡，該種模式多用于PLC與具有觸摸作用的操作站進行關聯(lián)。此外，還有RS232/RS485，該串行接口多用于PLC與智能儀表設備的連接使用。

將智能控制應用于智能倉庫存儲技術中便是自動化控制的典型案例。智能倉庫存儲技術在應用時會出現(xiàn)延遲等問題，不同的運行問題會對智慧倉庫的運行效率及效果產(chǎn)生直接影響。同時，智能倉庫存儲還存在輸出及輸入量大等特征，這也對運行控制增加了難度，因此引用智能控制手段便可有效解決上述問題。

在智能倉庫存儲系統(tǒng)中運用智能控制手段，可將專家控制設備作為對象，智能控制手段為其提供可運行的知識系統(tǒng)，主要存儲和輸送數(shù)據(jù)。專家控制設備基于智能控制手段的引導，能夠向相關人員提供經(jīng)驗及理論知識的提示，專家控制設備包括數(shù)據(jù)庫、學習適應器，結合其中總結的知識信息為智能倉庫存儲系統(tǒng)提供推理機構，有效保障智能倉庫存儲的高效運行。智能控制可對智能倉庫存儲的系統(tǒng)提供更為準確的推理和決策提示，能夠通過精準計算提高智能倉庫存儲管理效率，不斷優(yōu)化智能倉庫存儲的運行效率，最大限度地滿足生產(chǎn)的實際需求。

4.結語

從當前我國工業(yè)發(fā)展的情況來看，其生產(chǎn)規(guī)模逐漸擴大，工藝也更加復雜。在這樣的背景下，工業(yè)智能控制技術的應用將成為行業(yè)熱點。智能控制的應用推動了工業(yè)自動化的進程，提高了工業(yè)自動化的效率和質量，是整個工業(yè)領域的一次革新和重大進步。

作者：姜蕾蕾（九三糧油工業(yè)集團有限公司）

本文刊發(fā)于《中國高新科技》雜志2020年第23期

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