網訊：2015年，中國將重點建設知識管理系統和優化控制系統，實現全面集成和構建智能工廠的基本框架，達成自動化、數字化、模型化、可視化、智能化的目的，建成千萬噸級智能化煉化廠。這些規劃給國內儀器儀表行業帶來了很大的挑戰，也帶來了巨大的發展機遇，測量系統、安全儀表系統、以及信息采集等自動化儀表都有較大的需求量。

器儀表及壓力校驗儀約40臺（套），其中可燃氣體20臺（套），以成品油2.2億噸的年產量計算，氣體檢測儀器儀表年需求量約在88萬臺（套）左右，其中可燃氣體檢測儀器約44萬臺（套），毒性氣體檢測儀器約22萬臺（套），其它有機蒸汽及氣體分析設備等22萬臺（套）。而各類油氣站對可燃氣體、一氧化碳、二氧化硫、硫化氫等毒性氣體和苯、醛、酮等有機蒸氣檢測的氣體檢測器需求量也很大。主要用于安全防護，防止中毒與事故平均每各油氣站需用氣體檢測儀器儀表約7.2臺（套）。

需求量非常大。初步計算，平均每萬噸焦炭生產需用氣體傳感器約22臺（套），其中可燃氣體10臺（套），毒性氣體12臺（套）;以目前焦炭2.6億噸的年產量計算？需用可燃氣體檢測儀器26萬臺（套），毒性氣體檢測儀器超過31.2萬臺（套），合計年需求量約在57.2萬臺（套）左右。

　　面對如此龐大的數據，石化行業對儀器儀表需求的重要性，已一目了然。

　　中國石化工程建設公司副總工程師，高級工程師黃步余曾說過“大型煉油、乙烯及煉化一體化項目建成并投產運行，大大的增加了現場儀表的市場需要。石油化工智能數字工廠是發展趨勢，它具有健康，安全和環保;提高可靠性及可用性;提高設備運行效率;減少項目風險，成本;降低運行和維護成本;減少浪費和返工;降低能耗成本，改變人們的觀點，改變管理方式和維護方式，才能充分發揮現場智能的作用，真正實現智能化數字工廠。”

　　2012年，石化智能化工廠領域所做的工作主要是改善信息基礎設施、計量儀表兩個基礎，深化了一些管理軟件的應用，打好了智能化工廠建設的基礎。中國在2013-2014年，將規劃進行企業經營分析與運營監控、HSE應急指揮、能源優化、三維數字工廠、全長優化等智能工廠重點系統的建設，加強集成應用，支持集中的運營管理模式，達到石化行業的先進水平。

　　2015年，中國將重點建設知識管理系統和優化控制系統，實現全面集成和構建智能工廠的基本框架，達成自動化、數字化、模型化、可視化、智能化的目的，建成千萬噸級智能化煉化廠。這些規劃給國內儀器儀表行業帶來了很大的挑戰，也帶來了巨大的發展機遇，測量系統、安全儀表系統、以及信息采集等自動化儀表都有較大的需求量。

　　日前，中國石油和石化工程研究會主任解懷仁作出表示，儀器儀表行業將在未來兩年迎接石化智能工廠建設的機遇。