訊：隨著人力、物料等成本不斷攀升，利潤(rùn)空間遭到擠壓，企業(yè)面臨的盈利壓力持續(xù)增加。尤其是近幾年，生產(chǎn)線操作工的流動(dòng)性要比以往來(lái)得更大，“用工荒”迫使企業(yè)不得不想方法去解決這個(gè)問(wèn)題。制造企業(yè)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的日益嚴(yán)格的要求也從一定程度上加快了自動(dòng)化升級(jí)改造的日程，良好的品質(zhì)促使企業(yè)追求生產(chǎn)過(guò)程中的穩(wěn)定性和精確度，最大化降低誤差和不良率，保障產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　在2014年中國(guó)IT市場(chǎng)年會(huì)上，有專家指出：未來(lái)三年，中國(guó)工業(yè)機(jī)器人處于國(guó)家政策紅利、工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)需求釋放、人口紅利減弱、市場(chǎng)需求增長(zhǎng)的機(jī)遇疊加期。預(yù)計(jì)2014年，中國(guó)工業(yè)機(jī)器人新安裝量將達(dá)32000臺(tái)，同比增長(zhǎng)16％，增長(zhǎng)率不斷提高。中國(guó)工業(yè)機(jī)器人發(fā)展元年正式到來(lái)！

　　中國(guó)已經(jīng)成為世界汽車、消費(fèi)電子、通訊終端、家電電器等產(chǎn)品的制造中心，接下來(lái)必然要向高技術(shù)含量和高附加值的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)型，這需要更加精密的加工與制造手段。與此同時(shí)，未來(lái)10年中國(guó)正面臨著人口老齡化，勞動(dòng)力成本上升和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)的壓力，廉價(jià)按勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)不在，工業(yè)機(jī)器人代替人工將成為發(fā)展趨勢(shì)。

　　富士康大力規(guī)劃無(wú)人工廠

　　對(duì)鴻海來(lái)說(shuō)，工廠中有10人，與工廠中有1000人，所需要付出的照明成本是一樣多。但僅10人就需要耗費(fèi)1000人的照明成本，這無(wú)異造成一種龐大的浪費(fèi)。然而，如果能將這10人省去，則照明就可全面關(guān)閉，照明費(fèi)用便可為零。其所節(jié)省的電費(fèi)，將非常可觀。

　　事實(shí)上，對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化的發(fā)展現(xiàn)況，目前很多工廠都已透過(guò)機(jī)器人來(lái)加速生產(chǎn)速度，只不過(guò)這樣的自動(dòng)化仍然只是局部的自動(dòng)化，或許透過(guò)機(jī)械手臂來(lái)加速某些流程的進(jìn)度，但其他部分，還是需要投入部分人力進(jìn)行監(jiān)控、管理，甚至某些生產(chǎn)過(guò)程還無(wú)法交由機(jī)器人來(lái)進(jìn)行，而是需要人員來(lái)進(jìn)行操作。而一間碩大的工廠中，只要有人員在其中，也就必須全面開(kāi)啟照明。

　　對(duì)于鴻海董事長(zhǎng)郭臺(tái)銘來(lái)說(shuō)，無(wú)人工廠是其所亟希望達(dá)到的目標(biāo)。鴻海本身?yè)碛猩先f(wàn)名員工，工廠更是遍布中國(guó)大陸各地，盡管在中國(guó)大陸設(shè)廠的主要塬因，就是要將勞力成本與生產(chǎn)成本盡可能降到最低，然而其龐大的人力需求，使得成本的控制仍有其侷限。

　　當(dāng)然，無(wú)人工廠的利益，并非僅在于照明，人力成本的部分也可節(jié)省下不少。盡管無(wú)人工廠目前無(wú)法完全達(dá)成，但其背后所隱藏的成本節(jié)省，仍是大型工廠企業(yè)主追求的目標(biāo)。目前鴻海與上銀都已經(jīng)大舉投入，希望在未來(lái)幾年內(nèi)就能實(shí)現(xiàn)這樣的目標(biāo)。而無(wú)人工廠所需要的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，也將順勢(shì)帶動(dòng)機(jī)電資訊產(chǎn)業(yè)的整合，這對(duì)于臺(tái)灣而言，又將是一項(xiàng)利多。