訊：制藥業(yè)在過去幾十年之所以那么有利可圖，主要原因之一就是藥物有專*的保護。但該行業(yè)在效率和可持續(xù)性方面卻存在很大的差距。專*遭遇絕壁、競爭日益激烈、原料和生產(chǎn)成本增加、以及全球藥品監(jiān)管的加強對制藥業(yè)生產(chǎn)商來說都是非常大的挑戰(zhàn)。

在提高公司的效率方面扮演著重要的角色，但如果沒有一個可以實現(xiàn)研究和發(fā)展之間以及生產(chǎn)系統(tǒng)與其他生產(chǎn)部門之間進行順利合作的通信系統(tǒng)，自動化也不能發(fā)揮其作用。

系統(tǒng)里的數(shù)據(jù)記錄和處理以及數(shù)據(jù)歸檔功能，它還可以自動生產(chǎn)現(xiàn)場定制報告。最后，智能軟件解決方案可提高產(chǎn)量，同時還可優(yōu)化公司的主要績效指標（KPIs）。

　　制造商為何望而卻步？

　　采用新技術(shù)最令人擔憂的是花在實施和培訓上面的時間多少。制造商最常問到的問題就是：“這樣做到底值不值得？”

　　其實，制造商常常沒意識到的是最尖端的工業(yè)自動化軟件是非常容易使用的，既符合人體工程學又非常直觀。

　　在工業(yè)軟件是可配置的時候，它可省去應用程序代碼的麻煩。程序代碼的過程不但復雜費時間，而且由于存在潛在的失敗率，還需要經(jīng)過層層驗證和質(zhì)量保證。可配置系統(tǒng)對驗證則非常有效。通過使用參數(shù)化，自動化解決方案在制藥環(huán)境下可輕松應用，過程靈活性也提到不少。

　　參數(shù)化可使設計者開發(fā)出一個涵蓋制藥業(yè)中所面臨的工程挑戰(zhàn)的函數(shù)庫。參數(shù)的設定而非編程可形成一個明確的過程并限制風險。軟件一旦安裝，就不再需要進一步的干預或附加代碼。

　　使用一流的工業(yè)自動化軟件的另一個優(yōu)勢還在于其本地通訊設備驅(qū)動。如果軟件提供商是獨立的，與特定的硬件生產(chǎn)商沒有任何關聯(lián)，這就意味著軟件可以直接與過程相連，既不需要任何平臺也不需要停止生產(chǎn)線。平臺的獨立性和連接的簡單性對于FDA21CFRPart11項目來說是理想的前提條件。

　　只要是在制造業(yè)工作的人都知道停工期的成本有多高，也都明白在系統(tǒng)不發(fā)生任何暫停或變化的情況下能夠從不同的機器中提取出數(shù)據(jù)的重要性。