由于產(chǎn)品質(zhì)量與技術(shù)的制約，國內(nèi)大型挖掘機市場一直被外資品牌完全壟斷。近年來，徐工挖機積極把握挖掘機發(fā)展趨勢，在產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品性能拓展等方面不斷提速，相較同類產(chǎn)品具有更好的可靠性和服務保障，滿足了客戶在高負荷、艱苦作業(yè)環(huán)境下的施工要求。XE700C液壓挖掘機是徐工針對礦山嚴酷的施工作業(yè)環(huán)境自主研發(fā)的礦山型液壓挖掘機產(chǎn)品，成功應用了徐工自主研發(fā)的功率自適應匹配控制、高原凍土施工、液壓消振閉端支路等多項先進技術(shù)；擁有數(shù)十項專*，整機技術(shù)水平及性能指標達到了國際先進水平。該產(chǎn)品以卓越的性能和優(yōu)異的表現(xiàn)贏得市場信賴，自投入市場以來受到國內(nèi)外客戶的高度認可。
　　自成立以來，徐工挖機以徐工集團國家級技術(shù)中心和江蘇徐州工程機械研究院為核心，聯(lián)合徐工海外研發(fā)機構(gòu)，通過關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新、系統(tǒng)集成創(chuàng)新，解決產(chǎn)業(yè)發(fā)展的共性技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)和配套技術(shù)，加快自主創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)升級，成為挖掘機行業(yè)的領(lǐng)先者。
　　核心部件技術(shù)取得實質(zhì)性突破
　　自2011年起，徐工依托歐洲研發(fā)中心開展了自主化液壓系統(tǒng)及關(guān)鍵液壓元件技術(shù)研究，這對打破國外在該技術(shù)的壟斷，推動國內(nèi)技術(shù)進步有重要意義。徐工挖機通過潛心鉆研，研發(fā)出具有徐工自主知識產(chǎn)權(quán)的控制器，使得徐工挖掘機在能耗、效率指標上達到國際先進水平，已實現(xiàn)批量應用并取得了良好的市場反饋；通過自主研發(fā)，已掌握大型結(jié)構(gòu)件制造技術(shù)，性能達到國際先進水平；開發(fā)出徐工挖機專用控制器和監(jiān)控器硬件，并自主開發(fā)軟件，規(guī)避被同行業(yè)模仿風險，目前已成功應用于全系列挖掘機，其主要性能完全達到了國外同類進口產(chǎn)品先進水平，部分性能優(yōu)于國外進口產(chǎn)品；聯(lián)合徐工集團內(nèi)部企業(yè)開展關(guān)鍵配套件技術(shù)研發(fā)，目前油缸及四輪一代實現(xiàn)自主化配套，實現(xiàn)對關(guān)鍵技術(shù)指標及配套價格的掌握，提升核心競爭力，關(guān)鍵件自主配套率達到國際先進水平。
　　新能源技術(shù)研究與應用行業(yè)領(lǐng)軍
　　徐工挖機與知名院校聯(lián)合開發(fā)出混合動力挖掘機與天然氣挖掘機，引領(lǐng)節(jié)能環(huán)保技術(shù)新趨勢；與跨國公司合作聯(lián)合開發(fā)出代表行業(yè)新趨勢的正流量控制系統(tǒng)；著眼于遠程監(jiān)控、故障診斷、無線遙控，自主研發(fā)出智能化挖掘機，在新能源技術(shù)研究方面步入國際先進行列。
　　高端數(shù)字化研發(fā)系統(tǒng)完成上線
　　徐工挖機以SAP系統(tǒng)為核心，以PLM系統(tǒng)為重點，以CRM、SCM和MES系統(tǒng)強化銷售、采購、制造等職能模塊，嵌套使用Pro/e、機構(gòu)運動仿真、有限元分析、虛擬樣機研發(fā)，形成了融合先進建模仿真和多學科工具的數(shù)字化研發(fā)平臺。
　　成立五年來，徐工挖機在自主創(chuàng)新方面大步跨越，碩果累累：共獲得發(fā)明專*5項，外觀設計專*16項，實用新型專*數(shù)135項。其中，“一種提高挖掘機挖掘操縱特性和平整作業(yè)特性的方法”榮獲2012年度江蘇省百件優(yōu)質(zhì)發(fā)明專*稱號。