“機器換人”，如今，被許多企業作為轉型升級、提質增效的推進器，新昌的裝備制造企業則從中看到了巨大的市場空間。今年1至4月份，該縣機械裝備制造工業總產值為102.36億元，同比增長14.2%。
　　在該縣的浙江陀曼精密機械有限公司，記者發現，隨著機器換人步伐的加快，這里的產值連年加快。這家靠軸承生產自動化裝備起家的企業，現在主要從事自動化裝備生產，企業產值也連年翻番。從2007年年產值200多萬元，到2011年已達1.5億元。
　　自動化裝備的好處顯而易見。陀曼齒輪裝備事業部總經理劉罡說，以高效重切全自動數控車削生產線設備為例，有了這臺機器，一個毛坯進去，出來就是一個車削成品套圈了，一般數控車床一個人看兩臺機器，現在一個人能看兩條線，產量、產能都提高了一倍。
　　早在2011年，浙江日發精密機械股份有限公司成功研發了平行雙主軸車銑復合中心RFCF20，被廣泛用于汽車零部件的一次性成型加工。技術人員介紹說，有了這臺機器，工人只要負責上料、下料，其他全有機器完成，以生產中等復雜軸類零件為例，效率提升3~5倍。2012年，平行雙主軸車銑復合中心RFCF20獲得了中國數控機床展覽會“春燕獎”。
　　勞動力緊張，“機器換人”大潮涌動，越來越多企業加入其中。不管是陀曼還是日發精機，新昌的裝備制造企業在今年都感到了一個明顯的變化。
　　“一些中小企業已經完成了原始積累，想要有更大的發展，引進自動化裝備就是一條路。”日發精機的自動化聯線項目經理車希久說，觀察市場后，他發現，不管是老廠搬新廠或者廠房擴建，這些企業在謀劃第二次飛速發展前都會引進先進自動化裝備。
　　中小企業的采購，對裝備制造業來說是個利好消息。
　　“以前幾年，來公司采購設備的多數是行業內的領頭企業，但是最近幾年，越來越多中小企業開始引進自動化裝備。”以新昌為例，作為有名的軸承之鄉，以前“陀曼”的軸承自動化裝備在新昌的銷售額只占到了四分之一，今年，新昌本土銷售占到了三分之一。
　　這種變化也體現在數據上，今年，陀曼軸承裝備事業部實現產量與銷售收入與去年同期相比分別增長220%和316%。
　　“工業企業轉型升級，怎么轉？首先就要從裝備上升級，因為裝備是基礎，這就為裝備制造企業提供了發展機遇。”新昌縣經信局副局長任杏榮在接受采訪時表示。