核心提示:
機床工具行業,是設備制造業中的關鍵性行業,可謂關系到國計民生的各個領域。這一行業的發展態勢,無疑具有戰略性意義。因此,在“十二五”期間,機床工具行業的規劃也受到了業界的高度重視。尤其是作為應用到多種高端自動化產品與技術的制造平臺,機床工具的發展與自動化技術的發展更是密切相關。
機床工具行業“十二五”規劃指出:“機床工具行業發展的主要任務是:全力實施六大工程,轉變行業發展方式,確保完成‘十二五’發展目標,為實現未來10至15年戰略目標打下堅實基礎!蓖瑫r,規劃用“六大工程”的說法,形象地對行業的主要任務進行了概括。在本期的市場報告中,我們就對機床工具行業發展的主要任務這一重點部分作了進一步的具體呈現和解讀,希望為您帶來有益的參考。
結構調整工程——加快發展方式轉變
調整產業結構
發揮重點骨干企業批量制造能力優勢,鼓勵通用型主機制造適度集中生產,打造一批具有國際競爭能力的先進制造業基地;促進中小企業發展,提升專業化分工協作水平,扶持一批具有專業特色的“專、精、特”制造企業,發展一批專業特色鮮明、品牌形象突出、服務平臺完備的現代產業集群;抓住國家培育和發展戰略性新興產業的機遇,調整產業結構,發展高端裝備制造,加快形成新的經濟增長點,推動產業升級;發展區域優勢特色產業,加快產業集聚區發展和產業升級。整合區域內鑄造、鍛造、熱處理、表面處理四大基礎工藝能力,建設專業化生產中心。
加快產品升級換代
壓縮低檔、普通產品生產,限制或淘汰落后、高污染、高耗能產品生產,發展技術含量高、經濟附加值高的產品,加快產品升級換代,加強中高檔數控機床及成套、成線裝備研發和產業化,提高國產數控機床市場占有率。
發展現代制造服務業
從根本上轉變粗放式經營模式:從簡單的批量生產向多品種、個性化生產方式轉變,從以生產為主導向以用戶為主導的定制生產方式轉變,實現集單件生產和大批量生產優點為一體的精益生產方式。
加快發展現代制造服務業,鼓勵有條件的行業骨干企業利用自身優勢延伸產業鏈,創造條件由生產型制造向現代服務型制造轉變,由向社會提供單一產品向為用戶提供成套產品、成線產品轉變,提升成套設備生產能力和工程承包能力,逐步提供軟件、信息咨詢服務,發展機床再制造工程等,提高服務水平,最終成為提供全面解決方案的供應商。
優化進出口貿易結構
努力提高出口產品的技術含量,減少高耗能、高污染及資源性產品出口,提高中高檔數控產品出口比重;努力擴大技術服務業出口,不斷提高行業出口效益;穩定、鞏固傳統出口市場,開拓新興市場。鼓勵高新技術裝備和先進技術進口,優化進出口貿易結構。
技術創新工程——支撐和引領行業發展
建立和完善技術創新體系
構建和完善以企業為主體、以市場為導向、產學研用相結合的技術創新體系;堅持加大研發費用投入;加強關鍵技術、共性技術的研究,力爭在基礎和共性技術(如:高速高精運動控制技術、動態綜合補償技術、多軸聯動和復合加工技術、可靠性技術、智能化技術、高精度直驅技術等)攻關上有所突破,提高產品開發技術水平。
落實科技重大專項“十二五”實施計劃
突出企業創新主體地位,落實以市場為導向、主機為牽引的項目立項和實施機制;系統安排,重點突破,著力提升國產數控機床、高檔數控系統和功能部件設計與制造技術,提高產品性能、可靠性和配套能力;重視用戶制造工藝研究,發揮重點用戶的應用示范作用,并重視在機床工具行業實施國產高檔數控機床和功能部件應用示范工程,提高工作母機的裝備水平。
突破數控系統和功能部件發展瓶頸
在“十一五”發展基礎上,堅持技術高起點、生產專業化、產量規模化的原則,加強創新能力建設和核心技術攻關、批量生產試驗驗證、可靠性研究試驗等,全面提高制造技術水平、制造能力、質量保證能力和服務能力,實現與主機的應用示范和批量配套,不斷推進數控系統和功能部件產業化。
加強國際合作
堅持“引進來”、“走出去”相結合,充分利用各種國際資源。在學習先進設計技術的同時,要注重制造工藝技術,全面提高行業的制造水平。繼續鼓勵引進國外先進技術和優秀人才,加大消化吸收再創新力度,快速縮短與國際先進水平的差距。
機床工具行業“十二五”規劃指出:“機床工具行業發展的主要任務是:全力實施六大工程,轉變行業發展方式,確保完成‘十二五’發展目標,為實現未來10至15年戰略目標打下堅實基礎!蓖瑫r,規劃用“六大工程”的說法,形象地對行業的主要任務進行了概括。在本期的市場報告中,我們就對機床工具行業發展的主要任務這一重點部分作了進一步的具體呈現和解讀,希望為您帶來有益的參考。
結構調整工程——加快發展方式轉變
調整產業結構
發揮重點骨干企業批量制造能力優勢,鼓勵通用型主機制造適度集中生產,打造一批具有國際競爭能力的先進制造業基地;促進中小企業發展,提升專業化分工協作水平,扶持一批具有專業特色的“專、精、特”制造企業,發展一批專業特色鮮明、品牌形象突出、服務平臺完備的現代產業集群;抓住國家培育和發展戰略性新興產業的機遇,調整產業結構,發展高端裝備制造,加快形成新的經濟增長點,推動產業升級;發展區域優勢特色產業,加快產業集聚區發展和產業升級。整合區域內鑄造、鍛造、熱處理、表面處理四大基礎工藝能力,建設專業化生產中心。
加快產品升級換代
壓縮低檔、普通產品生產,限制或淘汰落后、高污染、高耗能產品生產,發展技術含量高、經濟附加值高的產品,加快產品升級換代,加強中高檔數控機床及成套、成線裝備研發和產業化,提高國產數控機床市場占有率。
發展現代制造服務業
從根本上轉變粗放式經營模式:從簡單的批量生產向多品種、個性化生產方式轉變,從以生產為主導向以用戶為主導的定制生產方式轉變,實現集單件生產和大批量生產優點為一體的精益生產方式。
加快發展現代制造服務業,鼓勵有條件的行業骨干企業利用自身優勢延伸產業鏈,創造條件由生產型制造向現代服務型制造轉變,由向社會提供單一產品向為用戶提供成套產品、成線產品轉變,提升成套設備生產能力和工程承包能力,逐步提供軟件、信息咨詢服務,發展機床再制造工程等,提高服務水平,最終成為提供全面解決方案的供應商。
優化進出口貿易結構
努力提高出口產品的技術含量,減少高耗能、高污染及資源性產品出口,提高中高檔數控產品出口比重;努力擴大技術服務業出口,不斷提高行業出口效益;穩定、鞏固傳統出口市場,開拓新興市場。鼓勵高新技術裝備和先進技術進口,優化進出口貿易結構。
技術創新工程——支撐和引領行業發展
建立和完善技術創新體系
構建和完善以企業為主體、以市場為導向、產學研用相結合的技術創新體系;堅持加大研發費用投入;加強關鍵技術、共性技術的研究,力爭在基礎和共性技術(如:高速高精運動控制技術、動態綜合補償技術、多軸聯動和復合加工技術、可靠性技術、智能化技術、高精度直驅技術等)攻關上有所突破,提高產品開發技術水平。
落實科技重大專項“十二五”實施計劃
突出企業創新主體地位,落實以市場為導向、主機為牽引的項目立項和實施機制;系統安排,重點突破,著力提升國產數控機床、高檔數控系統和功能部件設計與制造技術,提高產品性能、可靠性和配套能力;重視用戶制造工藝研究,發揮重點用戶的應用示范作用,并重視在機床工具行業實施國產高檔數控機床和功能部件應用示范工程,提高工作母機的裝備水平。
突破數控系統和功能部件發展瓶頸
在“十一五”發展基礎上,堅持技術高起點、生產專業化、產量規模化的原則,加強創新能力建設和核心技術攻關、批量生產試驗驗證、可靠性研究試驗等,全面提高制造技術水平、制造能力、質量保證能力和服務能力,實現與主機的應用示范和批量配套,不斷推進數控系統和功能部件產業化。
加強國際合作
堅持“引進來”、“走出去”相結合,充分利用各種國際資源。在學習先進設計技術的同時,要注重制造工藝技術,全面提高行業的制造水平。繼續鼓勵引進國外先進技術和優秀人才,加大消化吸收再創新力度,快速縮短與國際先進水平的差距。