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瑪雅人的紀年方式在2012給了世人喧囂的理由，而這個年份對于中國裝備產業而言，記憶也是深刻的。在經過十年產業規模高速發展后，中國裝備業在2012年遭遇到了罕見的大蕭條。不少行業出現了產值負增長，經營利潤也大幅下滑。面對極為復雜的內外部市場環境，中國裝備產業到底應該采取什么樣的模式和路徑來發展的問題，到了迫切需要厘清的時候了。顯然，仍舊靠不斷的資金投入，簡單增加產能，走外延式發展的老路，在現實中已經行不通了。但中國裝備產業固有的企業結構失衡問題，受體制機制羈絆而導致的“資源錯配”問題，現實中正嚴重制約著整個產業水平的實質性提升。
盡管如此，在中國裝備產業中，仍有一批小眾的企業家，以另類的方式，但也許是一種正確的方式，展現著自身的競爭力與活力。他們以對產業發展睿智與深刻的理解力、以全球化的視野定位企業發展的方向與目標，以崇尚和包容的心態致力于技術創新，使企業在同樣的環境中取得了完全不一樣的經營業績。
沈陽遠大壓縮機股份有限公司就是這樣的企業。他們以實際行動實證了民營企業以差異化的增長方式，實現不可替代的產業價值的案例。他們的所作所為讓人感覺到，只有制度創新才是中國裝備產業能級提高的依靠和保障。
從白手起家到行業翹楚
沈陽遠大壓縮機股份有限公司（以下簡稱遠大壓縮機或遠大）成立于1997年。十幾年來，遠大從最初從事技術服務與部件配套到專業致力于壓縮機的研發和生產的行業翹楚，大致經歷了三個階段：
———1997～2003年，初創期。成立之初，算上現任遠大董事長任希文，公司也只有5個人。然而，憑借獨有的技術優勢和解決技術問題的能力，公司迅速形成積累，并抓住難得的機會實現了產品的生產和銷售。這個階段遠大主要是技術服務為主，同時生產少量產品。2003年，銷售額不到3000萬元。
———2003～2008年，快速發展期。2003年的非典給遠大帶來了機會，一系列的項目實施成功，使遠大成為中石化的一級設備供應商。其間，遠大每年的銷售產值增長率都接近30%，資產規模也翻了幾番。
———2008年至今，穩步增長期。2008年，遠大開始做迷宮壓縮機，是國內首家成功研制并生產該產品的企業。經過不懈努力，遠大開發出了性能更優越的超低溫和高溫迷宮式壓縮機。而明顯的產品性價比，對國外該領域的領先者產生了巨大的沖擊。目前，全球能生產這種迷宮式壓縮機的企業也只有3家，分布于日本、瑞士和遠大。2009年以后，遠大的銷售收入開始以40%的比例逐年增長。在全球市場普遍低迷的2012年，遠大則實現了逆勢增長。
如今，通過不斷的技術創新，不斷拓展延伸產業鏈，遠大在相關產業領域已取得不可替代的地位，8項國內首臺套的業績足以說明其技術實力。之所以取得如此成績，除了強大的技術研發團隊和產品更新速度是國內其他企業難以企及外，遠大對產業的專注和執著，使這一切都變得順理成章。
遠大是國內首家也是惟一一家具有大型六列迷宮式壓縮機生產能力的企業，同時具備超低溫、高溫迷宮式壓縮機的生產能力，也是國內率先具有自主知識產權、規格系列最完整的迷宮式壓縮機生產企業。除迷宮式壓縮機外，公司在常規工藝用往復式壓縮機領域同樣取得不同凡響的成績，如800kN、1250kN活塞力特大型壓縮機的研制、500kN大型撬裝壓縮機的研制、無泄漏環保的對動平衡型壓縮機和火驅采油專用壓縮機的研制成功，極大地提升了公司整體技術進步和競爭能力。
領先一步由多種氣質決定
遠大之所以能發展到今天，不但取決于執著的精神追求，也是其敢為天下先的膽識和勇氣所決定的。近幾年，遠大不斷地對壓縮機的產業鏈進行細分，并拓寬和拉長了產業鏈，讓遠大的產品種類更多、市場空間更大、不可替代性也更強。
石油煉化是遠大選擇的重點市場之一，該行業對壓縮機的性能要求較高，屬于工藝用往復式壓縮機的高端市場。遠大通過與中石化、中石油等能源企業的合作，已經在石油煉化的高端市場中取得了份額，是目前國內最具競爭力的工藝用往復式壓縮機制造企業之一。
遠大對市場的宏觀、微觀層面都進行了深入了解，使技術與市場得以緊密結合。憑借對下游市場的深刻理解和把握，遠大很早就發現了清潔能源、節能環保等新興市場的巨大需求空間，并在國內率先研制出適應新興市場需求的一系列創新產品，在相關領域取得了先發優勢，實現多種產品首臺套的業績，并在部分迷宮式壓縮機領域打破了國外產品對國內市場的壟斷局面，其部分產品技術已達到國際龍頭企業的水平。
技術創新過程中的機制保障
產品的差異化必須以技術為支撐，而要開發新技術就必須要尋找合適的研發人員，營造良好的研發環境，遠大在這方面做得非常成功。遠大只在意那些對壓縮機領域真正感興趣，并愿意專注于此的科研人員。容忍與接受失敗，用研發平臺與事業留人，長短結合，不唯急功近利，這些都是遠大在技術創新方面的理念，并在實際操作過程中給予制度保障。
遠大很重視與高校間的科研合作，已與沈陽理工大學、沈陽工業大學建立了產學研合作機制，共同進行壓縮機新產品開發、理論基礎研究以及材料、結構的試驗工作。在此基礎上，遠大與沈陽理工大學共同組建了壓縮機工程中心，與沈陽工業大學共建了表面強化科研實驗基地。2010年8月，遠大與沈陽理工大學共建的工程中心已正式被批準為“遼寧省往復壓縮機工程技術研究中心”。
目前，遠大名下擁有專*24項，其中發明專*1項，實用新型專*21項，外觀設計專*2項。公司研制的4M12硫化氫壓縮機、4M12氧氣壓縮機均獲得遼寧省科學技術二等獎。
未來幾年，遠大準備繼續深入研究完善高溫、低溫、超低溫、高純氫、高純氮、無泄漏、環保節能型壓縮機，汽輪機壓縮機、柴油機壓縮機以及CNG、LNG、BOG等領域壓縮機，以國家能源局的天然氣接收站裝備國產化項目為契機，開發完成-163℃介質氣體的大型超低溫迷宮壓縮機系列產品，并進一步推動-196℃介質氣體技術的試驗開發，實現1500kN活塞力超大型壓縮機的產品化，突破1500kN活塞力特大型壓縮機技術，以研制出性能先進、質量可靠、附加值高的具有世界一流水平的創新高端壓縮機產品。在此基礎上，推進企業由生產型轉向生產服務型轉變。
（來源：互聯網）
盡管如此，在中國裝備產業中，仍有一批小眾的企業家，以另類的方式，但也許是一種正確的方式，展現著自身的競爭力與活力。他們以對產業發展睿智與深刻的理解力、以全球化的視野定位企業發展的方向與目標，以崇尚和包容的心態致力于技術創新，使企業在同樣的環境中取得了完全不一樣的經營業績。
沈陽遠大壓縮機股份有限公司就是這樣的企業。他們以實際行動實證了民營企業以差異化的增長方式，實現不可替代的產業價值的案例。他們的所作所為讓人感覺到，只有制度創新才是中國裝備產業能級提高的依靠和保障。
從白手起家到行業翹楚
沈陽遠大壓縮機股份有限公司（以下簡稱遠大壓縮機或遠大）成立于1997年。十幾年來，遠大從最初從事技術服務與部件配套到專業致力于壓縮機的研發和生產的行業翹楚，大致經歷了三個階段：
———1997～2003年，初創期。成立之初，算上現任遠大董事長任希文，公司也只有5個人。然而，憑借獨有的技術優勢和解決技術問題的能力，公司迅速形成積累，并抓住難得的機會實現了產品的生產和銷售。這個階段遠大主要是技術服務為主，同時生產少量產品。2003年，銷售額不到3000萬元。
———2003～2008年，快速發展期。2003年的非典給遠大帶來了機會，一系列的項目實施成功，使遠大成為中石化的一級設備供應商。其間，遠大每年的銷售產值增長率都接近30%，資產規模也翻了幾番。
———2008年至今，穩步增長期。2008年，遠大開始做迷宮壓縮機，是國內首家成功研制并生產該產品的企業。經過不懈努力，遠大開發出了性能更優越的超低溫和高溫迷宮式壓縮機。而明顯的產品性價比，對國外該領域的領先者產生了巨大的沖擊。目前，全球能生產這種迷宮式壓縮機的企業也只有3家，分布于日本、瑞士和遠大。2009年以后，遠大的銷售收入開始以40%的比例逐年增長。在全球市場普遍低迷的2012年，遠大則實現了逆勢增長。
如今，通過不斷的技術創新，不斷拓展延伸產業鏈，遠大在相關產業領域已取得不可替代的地位，8項國內首臺套的業績足以說明其技術實力。之所以取得如此成績，除了強大的技術研發團隊和產品更新速度是國內其他企業難以企及外，遠大對產業的專注和執著，使這一切都變得順理成章。
遠大是國內首家也是惟一一家具有大型六列迷宮式壓縮機生產能力的企業，同時具備超低溫、高溫迷宮式壓縮機的生產能力，也是國內率先具有自主知識產權、規格系列最完整的迷宮式壓縮機生產企業。除迷宮式壓縮機外，公司在常規工藝用往復式壓縮機領域同樣取得不同凡響的成績，如800kN、1250kN活塞力特大型壓縮機的研制、500kN大型撬裝壓縮機的研制、無泄漏環保的對動平衡型壓縮機和火驅采油專用壓縮機的研制成功，極大地提升了公司整體技術進步和競爭能力。
領先一步由多種氣質決定
遠大之所以能發展到今天，不但取決于執著的精神追求，也是其敢為天下先的膽識和勇氣所決定的。近幾年，遠大不斷地對壓縮機的產業鏈進行細分，并拓寬和拉長了產業鏈，讓遠大的產品種類更多、市場空間更大、不可替代性也更強。
石油煉化是遠大選擇的重點市場之一，該行業對壓縮機的性能要求較高，屬于工藝用往復式壓縮機的高端市場。遠大通過與中石化、中石油等能源企業的合作，已經在石油煉化的高端市場中取得了份額，是目前國內最具競爭力的工藝用往復式壓縮機制造企業之一。
遠大對市場的宏觀、微觀層面都進行了深入了解，使技術與市場得以緊密結合。憑借對下游市場的深刻理解和把握，遠大很早就發現了清潔能源、節能環保等新興市場的巨大需求空間，并在國內率先研制出適應新興市場需求的一系列創新產品，在相關領域取得了先發優勢，實現多種產品首臺套的業績，并在部分迷宮式壓縮機領域打破了國外產品對國內市場的壟斷局面，其部分產品技術已達到國際龍頭企業的水平。
技術創新過程中的機制保障
產品的差異化必須以技術為支撐，而要開發新技術就必須要尋找合適的研發人員，營造良好的研發環境，遠大在這方面做得非常成功。遠大只在意那些對壓縮機領域真正感興趣，并愿意專注于此的科研人員。容忍與接受失敗，用研發平臺與事業留人，長短結合，不唯急功近利，這些都是遠大在技術創新方面的理念，并在實際操作過程中給予制度保障。
遠大很重視與高校間的科研合作，已與沈陽理工大學、沈陽工業大學建立了產學研合作機制，共同進行壓縮機新產品開發、理論基礎研究以及材料、結構的試驗工作。在此基礎上，遠大與沈陽理工大學共同組建了壓縮機工程中心，與沈陽工業大學共建了表面強化科研實驗基地。2010年8月，遠大與沈陽理工大學共建的工程中心已正式被批準為“遼寧省往復壓縮機工程技術研究中心”。
目前，遠大名下擁有專*24項，其中發明專*1項，實用新型專*21項，外觀設計專*2項。公司研制的4M12硫化氫壓縮機、4M12氧氣壓縮機均獲得遼寧省科學技術二等獎。
未來幾年，遠大準備繼續深入研究完善高溫、低溫、超低溫、高純氫、高純氮、無泄漏、環保節能型壓縮機，汽輪機壓縮機、柴油機壓縮機以及CNG、LNG、BOG等領域壓縮機，以國家能源局的天然氣接收站裝備國產化項目為契機，開發完成-163℃介質氣體的大型超低溫迷宮壓縮機系列產品，并進一步推動-196℃介質氣體技術的試驗開發，實現1500kN活塞力超大型壓縮機的產品化，突破1500kN活塞力特大型壓縮機技術，以研制出性能先進、質量可靠、附加值高的具有世界一流水平的創新高端壓縮機產品。在此基礎上，推進企業由生產型轉向生產服務型轉變。
（來源：互聯網）
