從單一設備發展到單臺設備與工藝結合；

　　從整線設備發展到整線設備與工藝結合的“整線交鑰匙”系統方案；

　　占據國內太陽能電池制造裝備80%的市場份額，成為國家級光伏全產業鏈制造規范企業；

　　一次無心插柳的轉型，13年的奮力追趕，讓中國電子科技集團第四十八研究所（簡稱48所）創下了光伏裝備制造的產業奇跡，成長為國內最大的太陽能電池制造裝備供應商，連續三年進入全球光伏裝備制造業前十強。

　　轉型轉出新天地，

　　跨入全球光伏設備制造商第一方陣

　　48所成立于1964年，其前身長沙半導體工藝設備研究所,是一家以集成電路、新型儲能材料和特種傳感器等技術為主的軍工骨干科研院所。進入光伏產業之前，專注從事軍用產品的專項生產，從事“三束”（離子束、電子束、分子束）為主的電子束曝光機、分子束外延設備、離子束注入機等半導體微細加工設備的研發。

　　與同類科研院所一樣，隨著社會發展，在市場經濟的沖擊下，48所陷入服務領域窄、發展后勁不足的被動局面。在世紀之交前后，單純依靠軍工產品開發的48所已運轉遲緩人心浮動。

　　如何擺脫困境？48所開始從“研究所發展模式”向“現代企業發展模式”轉變。2001年，48所憑借在半導體裝備領域的深厚積淀，推出高溫擴散爐和等離子體刻蝕機，以光伏裝備作為推動企業進入市場的突破口，在創新開拓的道路上邁出了第一步。

　　無心插柳的轉型，讓48所成為國內最早從事光伏裝備研發生產的單位。

　　但在48所投身光伏產業之后的相當一段時間里，一些投資比重大、也更為重要的關鍵設備，依然是一片空白。如晶體硅太陽能電池制造的關鍵設備——全自動太陽能電池測試分選設備，長期以來幾乎全部依賴進口，嚴重制約了我國太陽能電池產業的發展。

　　為了提升光伏裝備的核心競爭力，48所組織科研團隊奮起直追，先后成功研發了清洗機、PECVD、高低溫燒結爐、單晶爐、鑄錠爐等太陽能光伏關鍵裝備，其中全自動太陽能電池測試分選設備填補了國內空白，并成功打破該設備關鍵技術長期由西方少數公司壟斷的歷史。

　　從此，48所的光伏裝備逐漸占領國內市場，在光伏電池制造設備細分市場上牢牢占據著80%的份額。在此基礎上，48所成功開發出太陽能電池制造7道主要工序的所有工藝設備，將晶體硅太陽能電池大型生產線上的同類進口裝備擠出國門；并將產品出口到20個國家和地區。

　　2010年，48所強勢跨入全球光伏設備制造商第一方陣，穩居“2010年度全球十大光伏設備制造商”第九位，首次打破該排名長期由歐美設備制造大型企業一統江山的格局。

 （來源：湖南日報）