系統配置內容：
系統為兩級控制：用可編程控制器（S7 PLC）進行現場數據的采集并完成控制任務，與現場級的裝置通訊連接(PROFIBUS-DP)通訊。可編程控制器對測量到的信號進行信號調理并把它們通過MPI網絡傳送給上位機數據管理監視。
        控制級： （FCS）：為德國S7 300PLC。
        現場級：為全數字四像限（可逆）直流調速器傳動引進歐陸系列直流調速器；操作臺配有SIEMENS公司MP277-10操作屏，具有啟動/停止、爬行/運行、微升/微降等操作功能進行現場操作功能。另有電流、米速等顯示功能；直流控制系統的通訊接口掛入S7系列PLC系統，PLC系統完成紙機傳動點之間速度鏈控制及紙機傳動控制。
        反饋方式：速度反饋為閉環（光電編碼器反饋）。
        傳動精度：速度控制的靜態精度典型值:帶有編碼器時為*大速度的 ± 0.01 %；速度控制的動態精度典型值:為*大速度的 ± 0.1 %；　 
        為了保證系統正常可靠運行，在信號的采集和控制通道充分采用系統隔離技術：所有現場傳感器信號通過隔離器或配電器進入PLC的模擬信號采集模塊，所有現場開關信號及閥門控制信號采用中間繼電器隔離，確保控制系統與現場儀表的完全隔離。該系統能方便地同車間級DCS系統和廠級MIS網絡連接。
        傳動形式：  全部為全數字直流調速器傳動

控制系統功能特點：
可逆控制： 壓光機各傳動點的慣量較大，且車速高、斷紙時需快速制動。故傳動控制裝置均須采用四象限（可逆）傳動裝置。
        放紙輥的恒張力控制：超壓光內配置張力輥和張力傳感器，在引紙時即能建立張力，保證起卷時張力平滑過渡。運行過程中，通過張力的實測控制和張力間接控制，使紙張力保持恒定。同時在升速和降速過程中加入傳動慣量補償，有效地保證了紙幅張力自動控制的功能。采用直流調速裝置的卷繞控制軟件（該軟件具有卷徑計算、傳動慣量補償、恒張力控制等功能）更好的實現壓光機張力恒定自動控制的要求。
       卷取的直接張力控制：卷取運行時需保證紙張力恒定，具有一定的挺度，這樣卷出的紙緊度一致為更好復卷創造有利條件。可通過操作臺MP277設定一定的張力給定值，通過張力傳感器，保證卷取的電流恒定能實現紙幅張力自動控制的要求。
        計長功能：在MP277面板上設置預定長度，可提前預警，預警長度可設置；每斷一次紙可加計長量，該量可設置（或增設斷紙報警點直接輸入信號停止）；計長功能選擇自動或手動投入/切除；如果卷紙機具有自動換卷控制系統，可以輸出計長信號（模擬或通訊信號）,達到真正的自動換卷控制功能。