包扎線圈一般用女工，由于女工心細(xì)手巧且干活速度快，一般3-5人包扎供拉型。也可使用電動包帶機(jī)．

 

折疊三．成型簡介

 

成型機(jī)、漲型機(jī)、拉型機(jī)其實是一種機(jī)器，它主要目的是把繞線機(jī)繞制的立繞梭型線圈或平繞梭型線圈拉成框行線圈，框型線圈以電機(jī)定子鐵心的內(nèi)外圓為標(biāo)準(zhǔn)，組成向心式的有角度的線圈，繞制梭型線圈需技工2人即可完成,而拉（漲）型一般需3人。過去在沒有成型機(jī)以前，我處有幾位老練的師傅可手拉成型，可在15分鐘將72只線圈手工拉制成型，但對于較大型線圈拉型顯現(xiàn)的有些吃力。而利用拉型機(jī)一般一個小時內(nèi)3人可規(guī)范的拉出72只線圈來，每只成型線圈直線部分*長可調(diào)整到1.5米，高度可調(diào)整在80公分以內(nèi)，角度調(diào)整范圍為0-60度，四只夾具可實現(xiàn)萬能鎖定。一般的廠家，如哈爾濱一家電機(jī)廠，湘潭電機(jī)廠一下屬廠等十余家購買到這一手動拉型機(jī)以后，總的評價是制作看似簡單，但操作靈活、方便，上模塊，退模迅速，拉型便利，定位精準(zhǔn)，調(diào)角調(diào)位準(zhǔn)確，不失為一種實用產(chǎn)品。拉型前使用計算機(jī)將線圈的形狀按照所修電機(jī)的實際情況繪制成圖并制作成模板用來調(diào)整拉型機(jī)，不會繪圖者一般以舊線圈為模板調(diào)整拉型機(jī)，拉型機(jī)四只夾具有上下左右調(diào)整機(jī)構(gòu)，調(diào)整夾緊機(jī)構(gòu)鎖扣鎖定線圈進(jìn)入拉型程序。我公司生產(chǎn)的電動拉型機(jī)和上海產(chǎn)的幾乎相同，他們在9萬左右，我處以實用為目的，電動拉型機(jī)售價2.5萬元，液壓形式的拉型機(jī)售價2.6萬元。成型機(jī)在國內(nèi)．上海與沈陽廠家做的好，他們做的大型機(jī)主要兼顧大型發(fā)電機(jī)，但操作起來顯得笨重些，主要表現(xiàn)在調(diào)角、移動、調(diào)距、調(diào)高、夾線等方面不靈活，價格較昂貴。

 

折疊四．整形介紹

 

高壓電機(jī)由于加上層數(shù)不等的云母絕緣材料后，厚度增加了很多，線圈端部距離被絕緣層擠占，稍不注意，嵌線時擁擠嵌放不下去，造成嵌線困難，這就需要冷整型。冷整型模具(或叫正型模具)，傳統(tǒng)以木制為多,每種型號的電機(jī)就需要制作一套模具，而我公司所使用的正型模具具備調(diào)距、調(diào)角度、調(diào)端高等方面的靈活性。正型期間敲打時必須注意，不可破壞層間絕緣。

 

低壓電機(jī)拉型后,一般不再冷整型,直接進(jìn)入嵌線工序。

 

折疊五．包扎云母帶及熱壓

 

定子線圈冷正形后，即進(jìn)入包扎工序，目前線圈絕緣等級高的材料基本國產(chǎn)化，但云母材料的質(zhì)量、價格很懸殊。我公司多年制作線圈與繞制高壓電機(jī)，熟知十幾家產(chǎn)品的質(zhì)量和價格，學(xué)員結(jié)業(yè)后告知廠家詳情。電壓高與低、季節(jié)不同各種等級云母等材料認(rèn)購標(biāo)準(zhǔn)不同。一個女工包扎線圈一天10個小時，框形線圈周長在2米的萬伏線圈有望包扎三只。各種電機(jī)等級線圈包扎多少層數(shù)、先包直線還是后包端部要看何時嵌線而定。云母帶，高阻帶，收縮帶至于在線圈中起什么作用，哪家的質(zhì)量好、價位低，怎樣包扎，包扎在什么位置，包多少層等等，*好在跟班學(xué)習(xí)中掌握并熟記要領(lǐng)。我公司生產(chǎn)萬能云母包帶機(jī)，包帶機(jī)一般情況下一臺可代替3-5人工作，批量生產(chǎn)線圈的廠家可選購，初修大電機(jī)的客戶初期還是以手工包扎為好。一臺高壓電機(jī)修理時下列幾步一般要同時展開進(jìn)行：繞線、拉型、冷正型、包云母帶、包高低阻帶，這些工序均需2-3人操作。同時下道熱壓線圈的工作程序也應(yīng)開始。熱壓的主要目的有：

 

1. 定形后可嵌線方便。

 

2. 線圈固化可防潮,防水浸。高壓電機(jī)

高壓電機(jī)

3. 電暈放電到槽口以外。

 

4. 完成對外界的封閉,免高壓擊穿。

 

我公司生產(chǎn)熱壓成型機(jī)長度1.2米，上下、左右、角度可調(diào)整。客戶擁有一臺全自動電腦控制的熱壓機(jī)后，1600KW以內(nèi)的YR,JR,JS,TDK,電機(jī)的定子線圈均可加工。并可按照客戶的要求定做特型機(jī)。

 

熱壓機(jī)可附加自動控制裝置，比如H級溫度在多少度恒溫工作，F(xiàn)級在多少度恒溫工作,熱壓時間多廠，何時開機(jī)，何時待機(jī)保溫均可實現(xiàn)智能化，熱壓時要自備到指定的廠家購一些脫模劑，清除劑，清殘留物等工具。

 

折疊六．測試耐壓

 

熱壓線圈退模后要放置一段時間再測試耐壓，這是檢驗產(chǎn)品的一道工序,按照3000V、6000V、10000V等不同的工作電壓有不同的要求打耐壓標(biāo)準(zhǔn)。

 

直線部分或彎曲部分怎樣去防止打穿，送些均須在熱壓時掌握，我公司掌握著小修高壓電機(jī)線圈的若干技巧，掌握著打耐壓后打穿后去復(fù)制該線圈的技巧，這需要親自參加學(xué)習(xí)一段才會知曉。

 

打耐壓的儀器,一般選購武漢區(qū)域的產(chǎn)品較多。

 

自繞制線圈至嵌線完畢，一般要多做一只線圈，目的有：

 

1. 留下該型號電機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)(線規(guī),匝數(shù),絕緣厚度,直線長,彎度,端部長,抬高度與節(jié)距角度等數(shù)據(jù))。

 

2. 以備哪一只線圈不合格時替換。

 

高壓電機(jī)一般以200KW—2000KW居多，重量*一般在3噸以上，根據(jù)自身條件可設(shè)計合適的行吊，以便于維修電機(jī)之用。

 

折疊七．嵌線（定子、轉(zhuǎn)子）

 

電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子在經(jīng)去塵(一般經(jīng)高壓水槍沖洗)后進(jìn)入烘箱內(nèi)烘烤，降溫后確定是小修還是大修電機(jī)。高壓電機(jī)小修時有一套小修提出線圈工具，轉(zhuǎn)子導(dǎo)條線之彎弧工具，定子線圈機(jī)芯內(nèi)的熱壓工具，類似小工具很多，需自制，關(guān)鍵是技術(shù)與經(jīng)驗要結(jié)合。怎樣不損壞原線圈是關(guān)鍵。取出線圈重新加工費時費力，能否對舊線圈改造是節(jié)省時間的關(guān)鍵(一般高壓電機(jī)所用的絲包線采購周期為1~2周，這就貽誤了修理時間，這些重要問題需要在跟班學(xué)習(xí)中掌握)。

 

小修轉(zhuǎn)子時，轉(zhuǎn)子中的銅導(dǎo)條(鋁條)怎樣取出，取出來如何換條，如何包扎制作標(biāo)準(zhǔn)線圈，以及如何焊接試驗等一系列工序，這里不一一論述。大修電機(jī)轉(zhuǎn)子時，必須取出全部線圈，怎樣取，怎樣保持完好線圈是關(guān)鍵技術(shù)。比如是高電壓的電機(jī)，要盡量完整的取出來。如保持線規(guī)不損壞，重新包扎時，可省錢、省時。需重新制作線圈時，須算出線規(guī)，浪費時間。定子嵌線時一般每三只線圈打一次耐壓，以防止線圈對兩端槽口放電或?qū)�兩端端環(huán)放電以及因下線有失誤造成的線圈損壞放電。整臺線圈全部嵌下后的接線,、分距、分組、連線、包扎、接星點、出電機(jī)引線等操作均按照各等級電機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行。一般的電機(jī)在封星點前打一次耐壓后即封在一起，外引三根引接線即可。也有特殊引接6根引線外封三角或外接星線。一般引接線需從指定的高壓電纜生產(chǎn)廠家購買。一切嵌線接線完畢，整臺電機(jī)再打耐壓一次即完工。

 

折疊八．浸漆

 

電機(jī)生產(chǎn)廠家批量生產(chǎn)電機(jī)時，要購真空浸漆設(shè)備，該設(shè)備由專業(yè)廠家提供。一般修理廠家利用電加熱棒加熱定子至一定溫度后翻轉(zhuǎn)，定子口朝上進(jìn)行雙面灌漆。灌漆時底部有盛漆裝置。灌完漆需待兩小時以上再放入烘箱，先低溫烘三個小時，再高溫烘18小時。累計24小時后出爐。目的是固化線棒絕緣與槽內(nèi)外導(dǎo)線絕緣，以防震動破壞絕緣結(jié)構(gòu)。請除定子內(nèi)腔中的殘漆即可裝配。

 

折疊九．試驗

 

整機(jī)參數(shù)試驗：利用專利技術(shù)－－磁控開關(guān)變壓器起動試驗設(shè)備來起動380V、660V、1140V、3000V、6000V、10000V等各種電機(jī)，高低壓可起動試驗容量在1000KW以內(nèi)。凡鼠籠、滑環(huán)電機(jī)均可作空載起動，空載運行試驗，試驗項目分測電流、測電壓、測速、測溫、量噪聲等十幾個項目。

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