“十二五”期間，鐵嶺縣散裝水泥發(fā)展形勢快速而穩(wěn)健，全地區(qū)完成散裝水泥供應(yīng)量5年內(nèi)從453萬噸增加到690萬噸，增幅達到52.3%，散裝率由53.8%增長到66%，平均每年增長超出2個百分點。期間，鐵嶺縣找到了一條可供推廣的發(fā)展農(nóng)村散裝水泥的模式，使得全地區(qū)的農(nóng)村推散工作取得了里程碑式的跨越發(fā)展。

    河南昌利建機HZS120攪拌站的儲料斗由容積相等的料斗體組成，箱體可拆卸、拼裝，以便運輸，儲料斗中的骨料由裝載機上料，每個料斗容積為10m3，各種骨料由機架中的斗門通過氣缸來控制，向砂石稱量斗中投料（每兩個斗門控制一種骨料）。

    鄭州昌利公司HZS120攪拌站開機前檢查項目：檢查所有鋼絲繩的磨損狀況和固定情況，如果有損壞及時更換；檢查空壓機自保裝置是否可靠，氣壓能否穩(wěn)定在0.7Mpa左右；檢查水標定值是否正確，沖洗閥是否關(guān)閉；檢查提升斗料門，水泥斗門，攪拌機出料門關(guān)閉是否靈活可靠；檢查各電氣裝置是否可靠，檢查各行程開關(guān)是否靈活，特別是提升斗上限位是否可靠，必須細致檢查；檢查軸端密封處及各潤滑點和減速箱體是否有足夠的潤滑脂；檢查電動潤滑泵貯油筒的油脂是否用完，用完要及時加滿。

    河南昌利機械HZS120攪拌站生產(chǎn)的混凝土運輸應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件合理配備車輛，控制發(fā)車間距，做到現(xiàn)場既不壓車，又能保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，確保混凝土的施工質(zhì)量。混凝土攪拌運輸在裝車前必須將罐體內(nèi)積水倒凈，運輸過程中保持混凝土運輸車罐體持續(xù)慢速轉(zhuǎn)動，保證混凝土的和易性，并應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土性能的不同，控制好入泵時間，在運輸和泵送過程中嚴禁任意加水。

    河南昌利集團HZS120攪拌站的砂石稱量系統(tǒng)由秤組成，每桿秤由三個傳感器、稱量斗等組成，骨料計量方式為單獨計量，把三只傳感器輸出的電壓信號疊加后，再輸入微機控制系統(tǒng)，稱量過程為根據(jù)混凝土標號，先在微機控制系統(tǒng)中設(shè)定各種骨料的需要量，在自動程序過程，骨料即可從底倉門瀉入稱量斗中，待稱量完畢后，控制系統(tǒng)將自動驅(qū)動底倉門氣缸關(guān)閉。在進行手動控制中，微機控制面板上對應(yīng)著兩個料門氣缸按鈕，即粗稱和精稱按鈕，操作粗稱和精稱按鈕，即可進行手動配料。

    鄭州昌利機械HZS120攪拌站在骨料配料和上料等環(huán)節(jié)中，會產(chǎn)生大量粉塵和揚塵。因此，在河南昌利機械HZS120攪拌站優(yōu)化設(shè)計過程中，設(shè)計成全封閉結(jié)構(gòu)，即對配料站和輸送上料系統(tǒng)進行全封閉設(shè)計，采用鋼結(jié)構(gòu)搭建配料站和輸送上料系統(tǒng)骨架，采用彩鋼板進行全封閉外包裝，有效降低骨料配料、上料等輸送環(huán)節(jié)中外泄到環(huán)境中的粉塵含量，將粉塵污染降低到*小。

    產(chǎn)品質(zhì)量是鄭州昌利公司的生命線。公司產(chǎn)品在國內(nèi)同行業(yè)中率先通過ISO9001:2008國際質(zhì)量管理體系認證、歐盟CE認證和俄羅斯GOST認證，攪拌設(shè)備被列為中國攪拌協(xié)會推薦產(chǎn)品。科技創(chuàng)新是發(fā)展的動力源，公司研發(fā)實力雄厚，創(chuàng)新能力強。

    鄭州昌利公司認為建立“客戶—企業(yè)—員工”的優(yōu)質(zhì)關(guān)系，是企業(yè)良性發(fā)展、創(chuàng)造價值的核心。昌利建機堅持以市場化為導向，通過持續(xù)追求產(chǎn)品與技術(shù)的不斷創(chuàng)新，為社會提供專業(yè)化、全方位的混凝土攪拌設(shè)備與技術(shù)；以“不斷創(chuàng)新，做專做精”的核心價值理念贏得了客戶的信賴，成就了其工程機械行業(yè)領(lǐng)導的地位；為員工提供物質(zhì)與精神兩方面滿足的共享平臺，通過實現(xiàn)自我價值的同時獲得豐富的物質(zhì)回報，實現(xiàn)客戶與員工的雙贏。

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