EPRO應用:
雙通道軸偏心測量模塊 MMS6220使用渦流傳感器測量相對徑向軸偏心信號,實現以下測量功能:
- 偏心峰峰值
- 傳感器與被測物之間*大/*小距離。
這種模塊的測量可以和其它模塊的測量一起組成渦輪機械保護系統, 以及作為輸入提供給分析診斷系統、現場總線系統、分散控制系統、電廠/主計算機、網絡如:WAN/LAN網、以太網。對于蒸汽機、燃汽機、水輪機、壓縮機、風扇、離心機以及其它渦輪機械。使用本系統可提高使用效率、運行安全性和延長機械使用壽命。
通過便攜機(連接模塊前面板RS232端口)可以對模塊的運行方式進行組態或調整,還可以讀出和顯示測量值以及*近一次的起機或停機的數據。
技術參數:
傳感器輸入:
兩個獨立的渦流傳感器輸入,與電源輸入之間電隔離。
傳感器應滿足以下規格要求:
輸入阻抗: > 100 kΩ
輸入電壓范圍: -1 … -23 V dc
輸入頻率范圍:自動低通跟蹤,0.017…70 Hz ( 1.02…4200 rpm )。
當f > 70Hz時,自動采用時間控制采樣模式。
測量范圍:400…8000 mVpp,可用組態軟件連續調整。
傳感器供電:
每個通道一個獨立帶緩沖的傳感器供電,與系統電壓及供電電源之間
電隔離,開路和短路保護。
額定電壓:-26.7 V dc
額定電流: 20mA/*大35mA
控制輸入:
兩個通道共用的邏輯二進制輸入,控制光耦輸出是否導通,用于通道或模塊禁止。
在起/停機時可通過一個1.000…4.999 的因子擴展測量范圍,以改變報警值,24V邏輯。
輸入阻抗 :> 30 kΩ
鍵相脈沖輸入:
每轉一個脈沖,用于系統控制,24V 邏輯。
輸入阻抗: > 30 kΩ
脈沖持續時間:*小10微秒。
測量模式:
利用外接便攜機通過模塊前面板上的RS232端口,或通過RS485通訊總線對每個通道分別組態。測量模塊可在運行期間變更組態(模塊功能中斷大約60秒,60秒后報警輸出恢復)。
通道獨立使用時的測量模式:
- 偏心峰峰值
- 傳感器與被測物之間*大/*小距離。
限值檢測:
每個通道有兩個報警值可調(對于間隙測量每通道有四個報警值)。報警可以被通道正常/電路故障功能或一個外部輸入閉鎖。
每次下載新的組態后,報警將被阻斷60秒。
可調整范圍: 滿量程的5%…100%
分辨率和重復率: 滿量程的1‰
延時時間: 1-2-3-4-5-6秒可選
開關特性: 在信號遞增時有效
開關遲滯: 滿量程的5%,可調(只在信號值下降時有效)
輸出: 光耦輸出,通過模塊后面的端子輸出。
模塊/傳感器檢測:
模塊有通道正常/電路故障檢測系統;內部的模塊監測電路可以不間斷地監測下列情況:
- 傳感器信號在預置范圍內。
- 傳感器與模塊之間的連接電纜"OK"(沒有短路或斷路)。
- 系統供電電壓在預置范圍內。
- 組態和參數設置的正確性。
- 內部溫度不過載。
- 系統看門狗。
當傳感器從"故障"狀態轉到"OK"狀態,或在更換模塊后,模塊有15秒的延時時間。
"通道正常"狀態可以由模塊前面板的綠色發光二極管顯示:在通道故障時,發光二極管熄滅;在延時期間,發光二極管閃爍。
通道的狀況也能以一個二進制的數輸出,每個通道一個。
Umax=35 V dc ; Imax=200 mA
通道故障的原因可以通過通訊總線讀出,使維護人員及時處理問題。
模塊后部的測量信號輸出:
后部為端子連接器:48芯,參照DIN 41612。
RS485通訊接口
兩個獨立的電壓輸出:
每個通道一個0…+10 V輸出,開路和短路保護。
負載阻抗:> 10 kΩ 。
兩個獨立的電流輸出:
每個通道一個0/4…20mA輸出,與選擇的工作模式成正比;
可組態,開路和短路保護。
允許負載:< 500 Ω
精度:滿量程的±1%
時間常數:0…10秒;設定步長為1秒,每個通道獨立設置
兩個獨立的電壓輸出:
每個通道一個0…10 V dc(NGL)輸出,與信號的直流分量成正比;
開路和短路保護。
允許負載:> 10 kΩ
精度:滿量程的±1% 。
模塊前面板上的參數:
兩個獨立的電壓輸出:
通過SMB接口可以得到傳感器輸入信號,每個通道一個。
范圍:-1…-24V
負載:> 100 kΩ
頻率范圍:0…70 Hz 。
兩個綠色發光二極管:
分別指示通道1/通道2的"通道正常"狀態。
四個紅色發光二極管:
分別指示通道1/通道2的"報警"和"危險"。
一個用于組態的RS232通訊接口。
注意:按標識拔出和插入模塊。
電源要求:
兩路電源輸入,內部通過二級管使其相互隔離。
供電電壓:18…24…31.2 V dc(參照 IEC 654-2級 d.c.4)
功率消耗:*大6W (24V時,*大電流250mA)
如果是其它類型的供電系統,可以按需要訂相應的供電電源。