產(chǎn)品綜述

 

松下FD1系列全數(shù)字MIG/MAG焊機產(chǎn)品有350A和500A 兩種規(guī)格，薄板、中厚板都能實現(xiàn)高品質(zhì)鋁MIG焊接

 

適用材質(zhì)

鋁（鋁鎂、鋁硅）

 

適用行業(yè)

建筑鋁模板、鋁合金家具、鋁合金托盤等多種行業(yè)

 

主要特點

 

1.薄板·中厚板都能實現(xiàn)高品質(zhì)鋁MIG焊接

采用四核處理器，整合獨有的軟件控制算法，實現(xiàn)*佳的脈沖波形控制焊接電弧更加穩(wěn)定

   內(nèi)置絲徑范圍1.2、1.6的專家數(shù)據(jù)，可適應從薄板到厚板的鋁焊接

 

2.采用帶有高精度編碼器電機的送絲裝置

 采用帶數(shù)字編碼器的電機，送絲精度高，送絲力強，抗干擾能力強，確保焊接的穩(wěn)定

 封閉型送絲機構(gòu)，有效阻止粉塵污染

 采用阻尼盤軸，制動性好

 采用四輪送絲，送絲力強，送絲穩(wěn)定

 

3.實現(xiàn)瞬時穩(wěn)定的起弧

.通過采用全數(shù)字編碼器送絲機與改進的控制算法實現(xiàn)了瞬時引弧

   .通過焊接終了時的焊絲端部形狀控制，確保了下次引弧的順暢

 

4為鋁焊接優(yōu)化的多種焊接模式

帶脈沖模式，適合中、厚鋁材的焊接，雙脈沖模式適合薄板及立向焊接

弧長控制功能可通過改變電弧長度，調(diào)節(jié)電弧的熱量輸出

可廣泛對應軟鋁（鋁硅）和硬鋁（鋁鎂）的焊接

可對特定鋁鎂合金定制專門電弧特性

 

5接入松下iWeld 智能焊接管理系統(tǒng)，實現(xiàn)焊接的監(jiān)控與數(shù)據(jù)管理（選購功能）

焊機工作狀態(tài)與過程參數(shù)可通過有線以太網(wǎng)、無線WiFi 等方式，通過遠程登陸軟件客戶端進行實時記錄和監(jiān)控

具有焊接數(shù)據(jù)斷網(wǎng)續(xù)傳、U 盤傳輸、波形查詢功能，統(tǒng)計報表功能豐富、易與其他管理系統(tǒng)集成

可存儲調(diào)用100 組焊接條件，可設定焊接電流上下限，防止操作者超規(guī)范使用

 

6可選拉絲焊槍：拉絲焊槍可提高送絲穩(wěn)定性，同時大幅延長專業(yè)距離。（需配合專用送絲機，焊槍電纜*長10 米）

額定規(guī)格
電源型號		YD-350FD
產(chǎn)品序列號		YD-350FD1HGW
輸入電壓		AC 三相 380 V
額定輸入容量		17.6 kVA
額定輸入功率		13.5 kW
輸入電源頻率		50/60 Hz
輸出特性		CV（恒壓特性）
額定輸出電流		DC 350 A
額定輸出電壓		31.5 V
空載電壓		DC 80 V
輸出電流范圍		DC 40－430 A(電阻負載輸出能力)
輸出電壓范圍		16－35.5 V(電阻負載輸出能力)
額定負載持續(xù)率		60%
控制方式		IGBT逆變控制
焊接條件存儲		100通道可調(diào)用焊接規(guī)范存儲
焊接方法		分別/一元化
適用焊絲直徑		軟鋁1.2 mm
		硬鋁1.6 mm
時序		焊接/焊接—收弧/初期—焊接—收弧/點焊
保護氣體	MIG鋁焊接	Ar:99.99%
氣體檢查時間		60 s(*長氣體檢查時間)
提前送氣時間		0–5.0 s 連續(xù)調(diào)節(jié)(0.1 s 遞增)
滯后停氣時間		0–5.0 s 連續(xù)調(diào)節(jié)(0.1 s 遞增)
點焊時間		0.3–10.0 s 連續(xù)調(diào)節(jié)(0.1 s 遞增)
絕緣等級		主變 155 ℃（電抗器 200℃）
防護等級		IP23S
冷卻方式/冷卻液循環(huán)方式		循環(huán)冷卻/泵強制循環(huán)
外形尺寸（W×D×H）		570×1200×1060 mm
重量		124 kg