- 具有復(fù)雜的鑰匙編碼自動生成功能,鑰匙編碼位數(shù)支持高達40位,每位*高支持10種編碼,具有很高的防仿制性和復(fù)雜性;
- 鑰匙加工種類繁多并支持客戶的個性定制,同時支持制鎖行業(yè)周邊配件的加工,一機多用充分滿足客戶與行業(yè)的發(fā)展需求;
- 簡單靈活的加工代碼和鑰匙設(shè)計參數(shù),具有操作靈活、設(shè)計周期短等特點;
- 具有快捷自定義編碼配制鑰匙功能,方便客戶配制鑰匙;
- 對銑銷型的鑰匙具有自動的刀具補償與優(yōu)化功能并且牙花間的角度可自行設(shè)定;
- 支持擴展外置手持盒,操作更加方便、人性化;
- 具有24路輸入/24路輸出口,全光耦隔離,抗干擾性強,滿足鑰匙加工行業(yè)眾多IO動作的要求;
- 256M大容量電子硬盤、U盤讀取、USB連接、串口通訊接口;
- 4軸高速脈沖輸出, 可控制4軸的電機;
- 5.7英寸雙色液晶顯示屏,61按鍵的操作面板。
功能菜單說明 鑰匙加工指令
**步 加工要求:
*號處的尺寸為編碼尺寸
編碼 |
深度 |
公差 |
技術(shù)要求:
1、牙花*小角度為:100°
2、牙底直身平面保證1.1mm;
3、牙距為3.4mm;
4、蛇型槽寬度為2mm,深度為1mm。 |
1 |
0.35 |
+0.02 |
2 |
0.75 |
+0.02 |
3 |
1.15 |
+0.02 |
4 |
|
|
第二步 加工準備: 根據(jù)鑰匙編碼的要求,我們首先用系統(tǒng)自帶的牙花編碼自動生成功能生成所需要的編碼: 1.通過[功能]→[編碼]→[EOB]鍵進入牙花編碼生成向?qū)Ы缑妫ㄈ缦拢?nbsp;
2.按照編碼要求跟向?qū)崾荆謩e在每一步中設(shè)置、(1-8)、YAO0100,*后按[EOB]鍵開始生成。生成完成后我們可以得到文件名為“YA00100.KC”的編碼文件。 3.在文件操作界面找到該文件并將其導(dǎo)入到內(nèi)存。
根據(jù)圖紙尺寸和要求編寫加工程序: 提示:只需簡單替換以下紅色部分的加工程序就可以進行不同的鑰匙的加工。 O0003 //程序頭(雙夾具蛇型槽鑰匙加工程序) G54G90G17 //采用G54的工件坐標絕對值編程選擇XY平面 M03 //主軸正轉(zhuǎn) M88P14L0 M89P10L1 M88P9L0 G0X0Y0Z10
G77[1] G303X0Y0Z10[1.2,3.5,1.2,3.4,1.1,2,1,1,0.3]F1000 //詳見該指令說明 G0Z20 G0X0Y0 M89P10L0 M88P14L0 M89P9L1 M88P8L0 G55G90G17 G0X0Y0
G77[1] G303X0Y0Z10[1,2,3.5,1.2,3.4,1.1,2,1,1,0.3]F1000 //詳見該指令說明 G0Z10 G00X0Y0 M89P9L0 M05 M99 %
按加工工藝修改相關(guān)參數(shù): 1.通過[參數(shù)]→[工藝]鍵進入加工工藝參數(shù)界面(如下):
需要設(shè)置的參數(shù)如下: 001牙花編碼位數(shù)設(shè)為9位;002單串編碼加工件數(shù)為1件;003當然編碼序號為1;005安全高度為1mm;019牙花兩邊形成的角度為100度。 2.通過[參數(shù)]→[編碼]鍵進入加工編碼參數(shù)界面(如下):
將**步表格中各編碼的深度值對應(yīng)編碼1、2、3進行設(shè)置,其它沒用的設(shè)置為零。
*后,加工并對工件進行檢測: 對系統(tǒng)進行歸零操作,然后對刀,并將各軸坐標分別設(shè)置到對應(yīng)的工件坐標系。本次加工為了提高效率采用兩個夾具,所以需要設(shè)置兩個工件坐標系(也支持單個工件坐標且多個夾具的加工)對應(yīng)所編寫的加工代碼,設(shè)置完成后通過手動將各軸移動到安全位置,在自動模式下按[啟動]鍵啟動加工。 加工效率:
鑰匙種類 |
牙花位數(shù) |
進給速度 |
把 / 小時 |
螺旋線 |
15 |
F6000 |
120 |
雙層齒 |
10 |
F6000 |
500 |
雙邊齒 |
8 |
F6000 |
600 |
蛇型槽 |
8 |
F6000 |
600 |
鉆點鑰匙 |
10 |
F8000 |
1200 |