德能泵業|未雨綢繆防洪排澇-大流量防洪泵

從2月份的“雨水包月”模式，再到3月的“雨晴隨機切換”模式，我國大部分地區繞不過一個“雨”字，根據防汛部門的新判斷，今年是大雨年、大汛年。今年降雨會比常年明顯偏多，發生持續性強降雨的可能性極大，防汛更不能掉以輕心。為此，德能泵業（天津）有限公司生產制造的新一代潛水軸流泵流量*大可達：60000m³/h，*大功率1000kw，可持續運行50000h，多用于泵站防洪排澇，大型泵站使用。

 

 

 

 

排澇軸流泵廠家：主要材質

·潛水軸流泵葉片采用不銹鋼，機座、泵吸入室、壓水室等均采用HT200鑄鐵鑄造，能承受一定負荷的沖擊。

·潛水軸流泵的軸承采用瓦房店軸承，設計使用壽命可確保≥80000小時以上，瓦房店軸承降低振動、噪音、運行安全可靠，延長使用壽命。提高產品運行壽命

·潛水軸流泵采用上海博格曼機封，靜密封采用丁晴-70O型圈。

·所有外露緊固件均采用不銹鋼。

 

 

 

 

排澇軸流泵廠家：機組特點

·采用該型潛水電泵是解決水位漲落大的沿江、湖泊地區建泵站，解決電機防洪問題徹底的辦法，且省去機泵間的長軸和中間軸承，使機組運行更為可靠。

·潛水軸流泵：驅動水泵的電動機是干式全封閉潛水三相異步電動機，可以長期浸入水中運行，具有傳統機組一系列無可比擬的優點。

·電機與水泵構成一體，無須在安裝現場進行耗工、耗時的電機、傳動機構、水泵軸線對中的裝配工序，現場安裝方便、快速。

·潛入水中運行，可以大大簡化泵站的真土工及建筑結構工程，減少安裝面積，節約工程造價30~40%。

·噪聲低，泵站內無高溫，改善操作環境，可按要求建成全地下泵站，保持地面的環境風貌。

 

 

 

 

 

4個軸承損傷的典型案例，原因分析及解決方案

01裂紋缺陷

部分缺口有裂紋。

原因：主機的沖擊負荷過大，主軸與軸承配合過盈量大；也有較大的剝離摩擦引起裂紋；安裝時精度不良；使用不當（用銅錘、卡入大異物）和摩擦裂紋。

解決措施：應檢查使用條件，同時設定適當過盈及檢查材質，改善安裝及使用方法，檢查潤滑劑以防止摩擦裂紋。

02滾道表面金屬剝離

運轉面剝離。剝離后呈明顯凹凸狀。

原因：軸承滾動體和內、外圈滾道面上均承受周期性脈動載荷作用，產生周期變化的接觸應力。當應力循環次數達到一定數值后，在滾動體或內、外圈滾道工作面上就產生疲勞剝離。

如果軸承的負荷過大，會使這種疲勞加劇。另外，軸承安裝不正、軸彎曲也會產生滾道剝離現象。

解決措施：應重新研究使用條件和選擇軸承及游隙，并檢查軸和軸承箱的加工精度、安裝方法、潤滑劑及潤滑方法。

03燒傷

軸承發熱變色，進而燒傷不能旋轉。

原因：一般是潤滑不足，潤滑油質量不符合要求或變質，以及軸承裝配過緊等。另外游隙過小和負荷過大（預壓大），滾子偏斜。

解決措施：選擇適當的游隙（或增大游隙），要檢查潤滑劑的種類，確保注入量，檢查使用條件，以防定位誤差，改善軸承組裝方法。

04保持架碎裂

鉚釘松動或斷裂，滾動體破碎。

原因：力矩負荷過大，潤滑不足，轉速變動頻繁、振動大，軸承在傾斜狀態下安裝，卡入異物。

解決措施：要查找使用條件和潤滑狀態是否適宜，注意軸承的使用，研究保持架的選擇是否合適和軸承箱的剛性是否負荷要求。