產品名稱：超低溫高壓電磁閥

公稱口徑：DN1-DN200

原理結構：分布活塞式

控制方式：常開、常閉、自保持

流體壓力：0.1Mpa、0.6Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa、5.0Mpa、6.4Mpa

流體溫度：＞-40℃、＞-60℃、＜+60℃、＜+120℃、＜+200℃、＜+350℃

連接方式：螺紋（內螺紋、外螺紋）、法蘭、焊接

電磁閥的溫度分類：

低溫型——使用介質溫度在-40~-20℃的氣體或液體。

超低溫型——使用介質溫度在-40℃的氣體或液體。

常溫型——使用介質溫度在-5~80℃的氣體或液體。

中溫型——使用介質溫度在120~200℃的氣體或液體。

高溫型——使用介質溫度在250~400℃的氣體或液體。

超高溫型——使用介質溫度高于400℃的氣體或液體。

進口超低溫電磁閥用途：

低溫電磁閥是自動控制系統中常見的管路開關元件，被廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、造船、醫療、環保及其他各工業部門的管路裝置中，主要用于輸送液氮、液氨、制冷劑等低溫介質的管路上，完成系統中氣體、液體、油類等各種介質的自動控制，實現節能和程序控制自動化。

進口超低溫電磁閥的獨特優勢

·電磁線圈外部加有不銹鋼外套，內部線圈的防護等級為IP65，在不銹鋼套的下部帶有小孔，當有冷凝水存在時會從小孔自然流出，不會滯留在閥內， 同時保護線圈不會在低溫狀態下損壞。

·超低溫電磁閥結構簡單，拆裝容易，現場維護方便。拆裝時超低溫流體不會傷及維修人員，有利于對人員的保護。

·超低溫電磁閥采用長頸式結構，在管道上纏繞保溫材料時，線圈可裸露在外面，易于檢修。

·其它超低溫電磁閥產品在超低溫環境下線圈很容易損壞，DSD 超低溫電磁閥由于在結構上作了獨特設計，避免了類似問題的出現。

工作原理   

△常閉型：線圈通電時，主閥芯靠介質壓差力打開；線圈斷電，閥關閉。

△常開型：線圈通電時，閥關閉；線圈斷電，主閥芯靠介質壓差力打開。

備注：當出口端壓力大于進口端壓力，介質回反向導通。

可安裝止回閥或訂制帶止回功能的閥。

萊克進口超低溫電磁閥的工藝處理：

閥體——a.由于低溫電磁閥的流道內表面會有靜電荷聚集，所以對內表面加工要求非常嚴格，傳統制造工藝在低溫閥門設計、加工上沒有充分考慮流量問題所產生的靜電荷聚集。德國萊克的產品在制造過程中對流道內表面精度、內表面光滑要求十分嚴格，根據主密封形式為線密封結構，通過核心技術設計、制造工藝可以避免靜電荷聚集，并采用硅溶膠精密鑄造，提高閥體的外觀質量。并在精鑄時增加了鑄造閥體的澆口及補疏，合理分配了閥體的各部位壁厚；b.閥門材質采用全不銹鋼，降低了傳熱系數，閥體與閥桿采用法蘭連接，避免不銹鋼絲扣連接螺紋咬死的現象，方便了工程的安裝、預冷、保溫以及零部件的更換。

密封材料——為了避免閥桿外結霜過高和凍死的問題，其他廠家密封產生泄漏的主要原因是選用關鍵的主密封材料為可溶性聚四氟乙烯，遇低溫受壓后產生塑性變形大而導致泄漏后閥體內的低溫液體會漸漸滲入連接管內，使閥桿外結霜高度不斷增高，*終導致閥門凍死不能正常開啟,而萊克產品主要密封材料為聚三氟氯乙烯，聚三氟氯乙烯的主要特性為耐低溫性，即低溫下還可以保持良好的塑性，即使長期在低溫介質中工作還能保持良好的材料塑性，其使用壽命可達到正常啟閉1萬次。

壓力檢驗與氣密性試驗——低溫閥門：出廠前每只閥門必須經過壓力檢驗與氣密性試驗，低溫閥門的公稱壓力一般從2.0MPa—4.0MPa不等，根據試壓的時候必須高于設計壓力的1.5倍。萊克4.0MPa閥門的試壓一般都打到7.5MPa遠遠高于國際標準；氣密性試驗：使用的介質為氦氣，因為氦氣的穿透力比其他氣體強，若經氦氣試驗合格的閥門使用在液氧、液氮、液氬、LNG介質上能達到更好的使用效果。

清洗——低溫閥門系列產品在進行精加工后、零部件和成品出廠前全部采用全自動超聲波清洗，分清洗、漂洗、蒸浴烘干三個階段，有效的去除了閥門表面沾染的油污等各類污染物，清洗后其潔凈程度可達到氧氣級管道使用。

閥門的表面處理——閥門的外表面進行噴砂處理，所噴介質為玻璃砂，可防止閥門外表面結霜后產生銹斑。

手輪——通過波浪形外觀設計并取得**，使得手輪整體看上去更美觀，使用時手感更好。在保證關閉的基礎上又不至于因關閉力距過大導致對閥門密封墊片的性能產生損傷。